Aseo y pulido
Elevar y pulir tejidos de punto es un tipo de método de procesamiento posterior. Los tejidos elevados incluyen felpilla de algodón puro, tela de felpa de algodón puro, felpa t/c y tela de felpa, felpa CVC, etc.
El método habitual de distinción es: la tela de rizo tiene bucles pequeños y bucles grandes. Este tipo de pelusado de tejido de rizo utiliza rodillos con agujas de acero para cortar mecánicamente la estructura del rizo y producir pelusa. Existen muchas estructuras de tejido en telas esmeriladas. Estas utilizan la fricción mecánica entre las fibras de carbono de la máquina esmeriladora y el papel de lija para generar una pelusa corta y uniforme en la superficie de la tela.

Factores de influencia y precauciones
Las telas con gran influencia son principalmente tejidos t/c de bajo gramaje, estructura de tejido suelta y alta elasticidad horizontal y vertical. No son lo suficientemente suaves; o bien no pueden permitirse formar pilas, o bien se arrugan (el terciopelo se levanta, pero no se corta). La fábrica auxiliar venderá únicamente un único agente de flocado, y desconozco la causa raíz del mal flocado.
Agente suavizante: es bien sabido en la industria que la película con bajo amarilleo se compone con menos del 10% de loción de aceite de dimetilsilicona (también conocida como aceite suavizante). Esta fórmula de agente suavizante solo puede proporcionar una sensación suave y sedosa, y no tiene ningún efecto sobre este tipo de tela con abrochado suavizado.
Tela de rizo de algodón y tela de felpa con estructura de tejido compacto, película esponjosa, y una pequeña cantidad de aceite de silicona con alto contenido de amoníaco junto con loción de aceite dimetilsilicona (aceite desflecante) pueden enriquecer la pelusidad una vez.
No use aceite de silicona amino para telas t/c. La resiliencia y la viscosidad del aceite de silicona amino afectarán negativamente el flocado, lo que aumentará la suavidad, la lisura y la elasticidad de la tela, así como también incrementará la probabilidad de abolladuras y roturas en la tela flocada. A veces se siente que la tela es muy suave, pero no puede permitirse acumularse ni abollarse.
El método correcto para suavizar la tela t/c es: se mezcla la película con loción de aceite de silicona dimetílica, y luego se combina con un poco de agente de acabado multifuncional (también conocido como agente de acabado que absorbe la humedad y evacua el sudor).
El tejido de pila con bajo gramaje no debe ser suave y resbaladizo, lo que reduciría en gran medida la resistencia del tejido, provocando que se rasgue al levantarlo; además, aumentaría la elasticidad floja del tejido, lo que facilita que se deslice. Simplemente añada un poco de sensación esponjosa y suave. Los tejidos pesados pueden resultar suaves y lisos, lo que puede reducir la cantidad de marcas de pelusas.
Por diversas razones, la fábrica textil no utilizó hilo de pelo para tejer, lo que resultó en el fenómeno de ausencia de pelo o pliegue, pero esto es diferente del fenómeno de ausencia de pelo o pliegue causado por una estructura de tejido floja o por el aumento de la elasticidad suelta de la tela debido a un esquema inadecuado de suavizado, lo cual no puede confundirse.
Proceso de levantamiento de pelo delgado, corto y denso
El proceso de flocado consiste en exponer las fibras en la superficie del tejido para aumentar el grosor del mismo, mejorar su tacto y potenciar su capacidad de retención térmica mediante suavizantes.
El proceso de pelusado determina directamente el estilo y la calidad del tejido. A través del acabado de pelusado del tejido, se puede mejorar significativamente la apariencia y la sensación al tacto del tejido, así como también se pueden mejorar la retención de calor y la practicidad del mismo.
En este proyecto, al seleccionar la estructura de tejido adecuada, se mejora el dispositivo de control de tensión y cizallamiento, y se estudian en profundidad factores como la resistencia al desgaste, la secuencia de desgaste y el número de veces que ocurre, desarrollándose así un tejido de pelo corto, denso y delgado con un buen rendimiento de aplicación.

Selección de materias primas
La estructura de este proyecto incluye una capa de tela base y una capa Terry, en la que la capa de tela base generalmente se teje con una sección transversal común de fibra de filamento de poliéster, y la densidad del hilo es de 0,22 a 0,33 tex; la capa Terry está tejida con filamentos de poliéster ultrafinos de denier, finos o funcionales, y la capa Terry envuelve completamente la capa de tela base, presentando una estructura de envoltura inversa. La estructura de la tela es compacta, lo que aumenta la dificultad del cardado y el cizallamiento, y supera los problemas por los cuales las telas ligeras y delgadas tienden a alisarse, presentar defectos de perforación y tener un pobre resistencia al reventón cuando se cepillan.
Optimización del dispositivo
Mejorar el dispositivo de control de tensión
El control de tensión de la máquina de pelusado es inestable, lo que fácilmente puede provocar la falta de estabilidad en la calidad del pelusado del tejido, y en casos graves causará pelusado y rotura del paño, afectando así el pelusado del tejido. Se han mejorado tanto el dispositivo de control de tensión de la alimentación del tejido como el dispositivo de control de tensión del rodillo de descarga del tejido de la máquina de pelusado. Gracias a estas mejoras en los dispositivos y a la optimización del proceso, se ha desarrollado un tejido con pelo fino, corto y denso, que presenta menos agujeros y ofrece una excelente sensación al tacto y un excelente rendimiento en su aplicación.
a. Dispositivo de control de tensión para alimentación
El dispositivo mejorado de control de la tensión de alimentación envuelve el rodamiento a través de la arandela de control de presión de aceite 2 para generar un efecto de amortiguación de la tensión. La tela gira sobre el rodillo pasivo de tensión 1, accionando su funcionamiento y, por lo tanto, generando tensión, la cual es controlada por la fuerza de amortiguación regulada mediante la presión del aceite. Para evitar que la tela se deslice sobre el rodillo pasivo de tensión, este puede recubrirse con caucho antideslizante.
b. Dispositivo de control de tensión del rodillo de alimentación de tela
El dispositivo mejorado de control de la tensión del rodillo de salida de tela mide la tensión del tejido mediante el sensor de tensión instalado en el rodillo de salida de tela, y retroalimenta al mismo tiempo la tensión medida al PLC. La velocidad del motor del rodillo de salida de tela puede controlarse estableciendo el valor de tensión en el PLC, lo que permite controlar con precisión la tensión del tejido sobre el rodillo de salida de tela. Entre ellos, el PLC tiene la opción de control de velocidad y control de tensión, lo que puede resolver el modo de control de tensión de diferentes tejidos elásticos, logrando así una calidad estable en la producción de telas.
Dispositivo de expansión del cabezal de cuchilla de la máquina cortante
Dispositivo de expansión del cabezal del cortador de la máquina de cizallamiento
El nuevo dispositivo de expansión del cabezal cortante de la máquina de corte tiene dos ventajas: con la ayuda de este dispositivo, el rizado de la tela se puede eliminar suavemente, lo que garantiza que el efecto de corte del borde de la tela también sea estable, y además se puede reducir la cantidad de tela desperdiciada; además, puede disminuir la probabilidad de formación de agujeros durante el proceso de corte.

Proceso de desarrollo de tejidos
El flujo del proceso es: levantamiento → peinado → esquila.
Proceso de calaminado
Se seleccionó un agente elevador del 2% para determinar la secuencia de agarrotamiento "lado inverso → lado frontal → lado inverso → lado frontal → lado inverso → lado frontal" durante 3 veces de agarrotamiento leve.
Proceso de cardado
En este proyecto, se selecciona el proceso medio de cardado inverso.
Esquilado
La distancia del cuchillo de cizallamiento es el factor principal para controlar la altura de cizallamiento. Después de muchas pruebas, se optimizaron la tensión de cizallamiento, la distancia del cepillo, la distancia del cuchillo de cizallamiento y otros parámetros del proceso. Finalmente, los parámetros del proceso de cizallamiento frontal se determinan como sigue: dirección de la lana: lana suave, tensión de cizallamiento: 2,5 KGF, tensión de velocidad de la tela: 1,5 KGF, distancia del cuchillo: 0,8/0,15 pulgada, velocidad del cuchillo: 850 r/min, distancia del cepillo: 2,5 pulgadas, velocidad del cepillo: 50 r/min.
¿Afilado, tirar, raspar y cepillar?

Lijado
Se refiere a la fricción en la superficie de la tela con un rodillo de lijado o un rodillo metálico;
Diferentes tejidos se combinan con diferentes números de malla de arena para lograr el efecto de lijado deseado.
El principio general es que el hilo de alto número utiliza una piel de arena de malla alta, y el hilo de bajo número utiliza una piel de arena de malla baja.
Los rodillos de lijado se utilizan para rotación hacia adelante y rotación inversa. Generalmente, se utiliza un número impar de rodillos de lijado.
[los factores que afectan el efecto de lijado incluyen]
Velocidad, velocidad, contenido de humedad del paño, ángulo de cobertura, tensión, etc.
Atrapante
Utiliza una aguja dobladora de alambre de acero en un determinado ángulo para insertarla en el hilo y enganchar la fibra, formando así la pelusidad;
Tiene el mismo significado que arrancar, pero es solo una afirmación diferente;
Diferentes tejidos utilizan diferentes agujas de acero, que se pueden dividir en puntas redondas y puntas afiladas. En general, las de algodón usan puntas afiladas y las de lana, puntas redondas.
[factores influyentes]
Velocidad, velocidad del rodillo de tela de aguja, número de rodillos de tela de aguja, contenido de humedad, tensión, densidad de la tela de aguja, ángulo de flexión de la aguja de acero, torsión del hilo, aditivos utilizados en el pretratamiento, etc.
Cerdas
Utiliza un rodillo de cerdas como un cepillo para barrer la superficie de la tela;
Diferentes telas y tratamientos utilizan diferentes rodillos de cepillo, incluyendo cepillo de cerdas, cepillo de alambre de acero, cepillo de alambre de carbono y cepillo de fibra de cerámica.
Para un tratamiento sencillo, utilice cepillos de cerdas, como el paño del cepillo antes de aplicar el chamuscado; los cepillos de alambre suelen ser tejidos que necesitan ser esponjados vigorosamente, como la franela tejida; el cepillo de alambre de carbón se utiliza para tejidos de algodón de alta calidad, y el tratamiento superficial requiere precisión; el tratamiento requiere un uso más refinado de fibras cerámicas.
[factores influyentes]
Número de rodillos de cepillo, velocidad de rotación, rigidez del alambre del cepillo, finura del alambre del cepillo, densidad del alambre del cepillo, etc.
La diferencia entre los tres
Atrapar y desgastar son el mismo concepto, es decir, el mismo proceso. El equipo utilizado es una máquina de ribetear, que emplea un rodillo con aguja de acero para extraer las microfibras del hilo de la tela y crear así un efecto de pelusa superficial. Los productos específicos incluyen franela, tweed plateado, entre otros. El proceso de desgaste también se denomina «acicalado».
El equipo utilizado en el proceso de abrillantado es una máquina abrillantadora, que emplea rodillos como sandskin, carbono, cerámica, etc., para moler la microfibra presente en el hilo del tejido y así crear el efecto de pelusa en la superficie. En comparación con los productos cepillados, la pelusa abrillantada es corta y densa, y la sensación de lana resulta muy delicada. Entre los productos específicos se encuentran la carda de hilo abrillantado, la seda abrillantada, el terciopelo piel de melocotón, entre otros. Algunos productos abrillantados no lucen evidentes a simple vista, pero la sensación al tacto mejora considerablemente.
El cepillado es principalmente un proceso especial para el pana, ya que la lana del pana debe cortar el hilo de trama del tejido superficial, dispersar el hilo a través de las cerdas y formar una tira de terciopelo cerrada. El equipo utilizado es una máquina de cepillado, que generalmente está equipada con 8 a 10 cepillos duros y 6 a 8 cepillos suaves tipo oruga. La panas gruesa también necesita ser cepillada después del cepillado inicial. Además de los cepillos duros y suaves, la máquina de cepillado trasero también cuenta con placas de cera, y durante el proceso de cepillado, la lana se encera al mismo tiempo, lo que hace que la tira de pana quede brillante. Por ello, la máquina de cepillado posterior también se denomina máquina enceradora.