Propósito
Esta regulación se formula para proporcionar normas para el mantenimiento y la reparación diarios del equipo de producción de nuestra empresa, con el fin de mantener el funcionamiento normal del equipo de producción y reducir la tasa de fallos del equipo.
Ámbito de aplicación
Máquina circular de taller.
Contenido
3.1 persona a cargo
El equipo técnico del departamento de producción y el occluder son responsables, respectivamente, del mantenimiento. Los miembros del equipo técnico patrullan a menudo el taller todos los días, se comunican con el tope de carro, realizan una inspección completa y detallada de la máquina una vez al mes, y resuelven los problemas oportunamente.
3.2 mantenimiento diario
3.2.1 Retirar la lana de algodón adherida al carrete y a la superficie de la máquina en cada turno. Mantener limpias las partes trenzadas y el equipo de bobinado.
3.2.2 cada turno deberá verificar el dispositivo de parada automática y el dispositivo de seguridad, y repararlo o reemplazarlo inmediatamente en caso de anomalía.
3.2.3 Verificar el dispositivo activo de alimentación de hilo una vez por turno. Si hay alguna anomalía, desmontarlo, repararlo o reemplazarlo inmediatamente.
3.2.4 cada turno deberá verificar el espejo del nivel de aceite de la placa de dientes grandes y la tubería del nivel de aceite del inyector de combustible.
3.3 mantenimiento semanal
3.3.1 Limpie la bandeja de aluminio para la regulación de la velocidad de alimentación del hilo, retire el guata de algodón acumulado en la bandeja y verifique si la tensión de la cinta transportadora es normal.
3.3.2 verificar si la tensión de la correa del sistema de transmisión es normal y si la transmisión es suave.
3.3.3 verifica el estado de funcionamiento del enrollador de tela.
Mantenimiento de marzo y abril
3.4.1 retire los asientos superiores e inferiores del trípode y retire la guata de algodón acumulada.
3.4.2 Limpie el ventilador de eliminación de polvo y verifique si la dirección de soplado es correcta.
3.4.3 limpiar la lana de algodón en todos los accesorios eléctricos.
3.4.4 Vuelva a verificar el funcionamiento de todos los accesorios eléctricos (incluyendo el sistema de parada automática, el sistema de alarma de seguridad y el sistema de detección).
3.5 mantenimiento semestral
3.5.1 máquina de limpieza. Limpie minuciosamente los diales superior e inferior, incluyendo agujas y plomadas; seleccione todas las agujas y plomadas, y reemplácelas inmediatamente si están dañadas.
3.5.2 limpiar el inyector de combustible y verificar si el circuito de aceite está despejado.
3.5.3 limpiar e inspeccionar el dispositivo móvil de almacenamiento de hilo.
3.5.4 limpiar la guata de algodón y las manchas de aceite en el motor y el sistema de transmisión.
3.5.5 verifica si el circuito de aceite para recolectar aceite residual está despejado.
3.6 mantenimiento de las partes principales de una máquina rotativa
3.6.1 limpiar la ranura de la aguja puede evitar que la suciedad ingrese al tejido de punto con la aguja. El método de limpieza es el siguiente: reemplace el hilo por uno de bajo grado o hilo de desecho, inicie la operación a alta velocidad, inyecte una gran cantidad de aceite para agujas en el cañón de la aguja, y reabastezca mientras está en funcionamiento hasta que el aceite sucio fluya completamente fuera de la ranura.
3.6.2 verifica si la aguja y el plomada en el cilindro de la aguja están dañados. Si están dañados, reemplázalos inmediatamente; en caso de mala calidad de la tela, evalúa si es conveniente actualizar todas las telas.
3.6.3 Verifique si el ancho de la ranura de la aguja del cilindro de agujas es la misma distancia (verifique si hay rayas rectas en la superficie de la tela tejida) y si la pared de la ranura de la aguja está dañada. Si encuentra los problemas mencionados anteriormente, repárelos o actualícelos inmediatamente.
3.6.4 verifica el desgaste de la placa triangular para confirmar si su posición de instalación es correcta y si los tornillos están asegurados.
3.6.5 Verifique y corrija la posición de instalación de cada puerto de alimentación de hilo, y reemplácelo en caso de desgaste.
3.6.6 corregir la posición de instalación del triángulo de recogida en cada puerto de alimentación de hilo para que la longitud de cada espiral trenzada sea uniforme.
3.7 modo de lubricación, aceite y lubricación de la máquina
3.7.1 método de lubricación y uso del aceite
3.7.1.1 El espejo del nivel de aceite de la placa de troquel se deberá revisar todos los días. Si el nivel de aceite está por debajo de 2/3, añada aceite manualmente. Use aceite para motor 140 #-160 #. Si se encuentran depósitos de aceite durante el mantenimiento semestral, reemplácelos inmediatamente.
3.7.1.2 el engranaje de una caja de cambios fija grande deberá inspeccionarse una vez al mes y lubricarse con grasa. Use grasa de bentonita No. 4 (comúnmente conocida como aceite de nieve).
3.7.1.3 después de medio año de mantenimiento, revise todos los rodamientos de transmisión y añada grasa. Use grasa resistente a altas temperaturas.
3.7.1.4 Se debe utilizar aceite especial para agujas de máquinas de tejer circulares de alta velocidad o lubricante especial para máquinas de tejer con disco, para la lubricación de todas las partes tejidas (incluyendo la inyección de combustible del inyector).
3.7.2 implementación de lubricación
Domina el tipo de aceite y el tiempo de lubricación de cada pieza, para que cada parte designada de cada máquina en toda la planta pueda ser lubricada con el tipo y la cantidad especificados dentro del tiempo establecido.
3.8 mantenimiento del sistema de distribución
El sistema de distribución de energía es la fuente de alimentación de la máquina de tejer, por lo que se debe realizar un mantenimiento regular estricto para evitar fallas innecesarias.
3.8.1 verifica la máquina en busca de fugas eléctricas.
3.8.2 verifica si el botón del interruptor está defectuoso.
3.8.3 verificar si el detector es seguro y eficaz en cualquier momento.
3.8.4 verifica si la línea está desgastada o rota.
3.8.5 revisa el interior del motor, limpia la suciedad adherida a todas las piezas y añade aceite al rodamiento.
3.9 precauciones para el apagado y sellado
Mantenga la máquina de acuerdo con el procedimiento de mantenimiento semestral, y agregue aceite lubricante a la parte tejedora; añada anticongelante al agujero y al platillo. Finalmente, cubra la máquina con una lona empapada en aceite para agujas y guárdela en un lugar seco y limpio.
3.10 almacenamiento de piezas de máquina y piezas de repuesto
3.10.1 El almacenamiento normal de las piezas de desgaste comunes es una garantía importante para la continuidad de la producción. El ambiente general de almacenamiento debe ser fresco, seco y con una pequeña diferencia de temperatura. Los métodos específicos de almacenamiento son los siguientes:
3.10.2 almacenamiento del cilindro de aguja y el disco de aguja
Primero, limpie la jeringa, aplique aceite de motor, envuélvala con lona y colóquela en una caja de madera para evitar colisiones y deformaciones.
Antes de usar, retire el aceite de la jeringa con aire comprimido, y añada aceite para agujas durante el uso.
3.10.3 almacenamiento de triángulos
Almacena los triángulos en categorías, cajas y añade aceite antienferno.
3.10.4 almacenamiento de agujas de tejer y plomadas.
La nueva aguja y el plomada se colocarán en la caja de embalaje original, y la tira de sellado no deberá retirarse.
Las agujas viejas y las agujas avellanadas deben limpiarse e inspeccionarse. Las agujas dañadas deben clasificarse y almacenarse en cajas, y se debe agregar aceite para agujas para evitar daños. Asuntos que requieren atención:
Todas las partes de tejer (incluyendo agujas, plomadas, triángulos y jeringas) deberán limpiarse únicamente con aceite para tejer, para evitar afectar el funcionamiento normal de otras partes de la máquina.
El sistema de lubricación por rociado de las máquinas de tejer circulares debe proporcionar aire comprimido limpio, seco y libre de humedad. Por lo tanto, la unidad del compresor de aire deberá estar equipada con un dispositivo deshumidificador impermeable. Mientras tanto, la salida de aire a alta presión desde la tubería deberá estar libre de suciedad y objetos extraños. El tiempo de almacenamiento de las piezas no debe ser demasiado largo y debe revisarse regularmente.
Récords
formulario de registro de mantenimiento