Introducción de la máquina de tejer circular
Hasta ahora, las máquinas de tejer circulares han sido diseñadas y fabricadas para la producción en masa de tejidos de punto. Las propiedades especiales de los tejidos de punto, especialmente los tejidos finos elaborados mediante el proceso de tejer circular, hacen que este tipo de telas sean adecuados para aplicaciones en vestimenta, textiles industriales, prendas médicas y ortopédicas, textiles automotrices, medias, geotextiles agrícolas y más. Las áreas más importantes para discutir en la tecnología de tejer circular son el aumento de la eficiencia productiva y la mejora de la calidad del tejido, así como las nuevas tendencias en ropa de calidad, aplicaciones médicas, prendas electrónicas, tejidos finos, entre otros. Prestigiosas empresas manufactureras han impulsado desarrollos en máquinas de tejer circulares con el fin de expandirse hacia nuevos mercados. Los especialistas textiles de la industria del tejido deben saber que los tejidos tubulares e inconsútiles son altamente adecuados para diversas aplicaciones, no solo en textiles, sino también en campos médicos, electrónicos, agrícolas, civiles y otros.
Características de las estructuras tejidas
Las estructuras de punto están compuestas por bucles de hilo entrelazados con una estructura anisotrópica. Las propiedades de los tejidos de punto difieren de las de las estructuras tejidas porque los hilos no están orientados en ninguna dirección, y la dirección del hilo cambia continuamente. Los bucles de hilo pueden desplazarse unos sobre otros dentro de la estructura, y los tejidos de punto son elásticos y fáciles de moldear. Las líneas de nudos en los tejidos de punto trama-y-sedal son perpendiculares entre sí. Los hilos de punto urdimbre serpentean más lejos de la dirección del tejido que los hilos de punto trama, lo que resulta en una menor movilidad del hilo y, por tanto, en una mayor estabilidad en las estructuras de punto urdimbre.
El alto rendimiento antes de la ruptura es una característica de las estructuras tejidas, ya que los hilos en la estructura pueden deslizarse debido a las fuerzas de tensión. Las estructuras tejidas también tienen una alta resistencia al estallido y, por lo general, presentan densidades de hilo más bajas que las estructuras tejidas. Esto conduce a una mayor porosidad, así como a un menor espesor y resistencia a la compresión. En general, los tejidos son altamente adaptables y pueden formar un contacto suave y uniforme sobre estructuras anatómicas no uniformes. Además, las estructuras tejidas funcionan como relleno volumétrico porque pueden comprimirse e insertarse fácilmente en cavidades pequeñas (Heniford, 2011).
Tanto estructuras planas como tubulares son posibles utilizando tejidos de punto. También es posible fabricar agujeros en una estructura de punto, lo que aumenta la permeabilidad del tejido de punto. Una alta área superficial y una estructura de poros abiertos proporcionan un alto potencial de crecimiento, y las propiedades de las estructuras separadoras de punto están determinadas por las características de los puntos superficiales y las propiedades del hilo en el espacio intersticial. Los puntos superficiales aumentan la elasticidad y la permeabilidad de la estructura (Epstein et al., 1992; Miravete, 1999; Horrocks y Anand, 2000; Hutmacher, 2000; Heniford, 2011).
Tejido de trama, tejido de trama y diseño de prendas de punto
Las máquinas de tejer pueden agruparse de muchas maneras. Una forma es según el calibre—el número de agujas por pulgada o centímetro. La excepción a esto son las máquinas completamente modeladas, donde el calibre suele expresarse como el número de agujas por una pulgada y media. Una tela de calibre pesado es aquella que ha sido tejida en una máquina con pocas agujas por pulgada (de 2½ a 5 agujas por pulgada son calibres comunes en el Reino Unido). Una tela de calibre fino es aquella que ha sido tejida con hilados finos en una máquina de calibre entre 18 y 32 (Reino Unido).
El ‘knitwear’ (prendas de punto generalmente con costillas integradas) se produce normalmente en máquinas de calibre 2½ a 14, siendo más probable que el knitwear de tipo tradicional (lana de cordero, botánica y cachemira) se encuentre en el rango de calibre 7 a 12. El jersey (tejido continuo) se fabrica en máquinas de calibre más fino, desde calibre 18 hasta 32.
Términos generales y principios de la tecnología de tejer
Las estructuras de punto se construyen progresivamente hilera tras hilera de bucles entrelazados. El hilo recién alimentado se convierte en un nuevo bucle en cada gancho de aguja. Luego, la aguja pasa el nuevo bucle cabeza primero a través del bucle (de tejido) antiguo, el cual ha conservado desde el ciclo de tejer anterior. Al mismo tiempo, las agujas liberan (desmontan o vuelcan) los bucles antiguos, de modo que quedan suspendidos por sus cabezas desde los pies de los nuevos bucles, cuyas cabezas aún permanecen sujetas en los ganchos de las agujas.
Así, se produce una estructura cohesiva de bucles tejidos mediante una combinación de los bucles de aguja entrelazados y el hilo que pasa de un bucle de aguja a otro.
Introducción a estructuras de punto en 3D
Las telas tejidas tridimensionales se han utilizado ampliamente en muchos campos, especialmente en textiles técnicos. El desarrollo de telas tejidas 3D se basa en las telas tejidas 2D. Sin embargo, aunque se ha realizado una cantidad considerable de investigación sobre telas tejidas 2D, en comparación, poco se sabe sobre las propiedades mecánicas y las aplicaciones de las telas tejidas 3D. Este capítulo proporciona una descripción de los tres tipos de telas tejidas 3D actualmente disponibles, que se clasifican ampliamente como telas tejidas en urdimbre multiaxial, telas espaciales (o telas sándwich) y telas tejidas 3D (o telas tejidas con forma casi neta). Las estructuras, propiedades, producción y aplicaciones de estas diferentes telas tejidas 3D se describen por separado.
Máquinas de fabricación y máquinas de longitud de prendas
Las máquinas de tejer de trama pueden agruparse ampliamente según el producto final en: •
máquinas circulares, que tejen tejido tubular en una longitud continua e ininterrumpida de ancho constante, o
Máquinas planas y circulares, que tejen secuencias de longitud de prenda, las cuales cuentan con un dispositivo de temporización o conteo para activar un mecanismo adicional de programación de longitud de prenda ('control de la máquina'). Este coordina la acción de tejido para producir una secuencia estructural repetitiva de longitud de prenda en dirección según el canal. El ancho de la prenda puede variar o no dentro de la longitud de la misma.
La diferencia entre el tejido y el punto de longitud de prenda se entiende mejor en términos del tejido plano a mano. Si el tejedor simplemente desplaza el carro de levas hacia adelante y hacia atrás sobre el bastidor de agujas, se tejerá una longitud continua de tejido. Sin embargo, si el tejedor cuenta los desplazamientos y ajusta la configuración de la caja de levas en desplazamientos predeterminados, será posible tejer una secuencia de longitud de prenda.
La ropa interior puede tejerse tanto en longitud de prenda como en forma de tejido, mientras que la prenda de punto suele ser en longitud de prenda, generalmente tejida con calibres de máquina más gruesos que E 14. La ropa tipo jersey se corta y confecciona a partir de tejido normalmente tejido en grandes máquinas circulares (de 26 o 30 pulgadas de diámetro), aunque también existen máquinas de diámetro mayor y menor que se utilizan. Generalmente, los calibres son más finos que E 14.
Máquinas de fabricación
Las máquinas de aguja con cierre circular y gran diámetro (también conocidas como máquinas para telas de patio o telas por piezas) tejen tela a alta velocidad, la cual se corta manualmente alejándose de la máquina (generalmente en forma de rollo) después de haber tejido una longitud conveniente. La mayoría de las telas se tejen en máquinas circulares, ya sea de un solo cilindro (jersey simple) o de cilindro y disco (jersey doble), del tipo de cilindro giratorio de agujas, debido a su alta velocidad y eficiencia productiva.
Las máquinas circulares que emplean agujas con barba ahora están obsoletas. Aunque los bastidores de rueda de plomada y talón en bucle podían tejer tejidos especiales de alta calidad, sus tasas de producción eran poco competitivas.
A menos que se utilice en ancho de cuerpo tubular, el tubo de tela requiere ser dividido en ancho abierto. Se termina en equipos de acabado continuos y luego se corta y cose en prendas, o bien se emplea para tejidos domésticos y técnicos. La productividad, versatilidad e instalaciones de patrones de las máquinas de telas varían considerablemente. Generalmente, la configuración de levas y la colocación de agujas no se modifican durante el tejido de la tela (véase también el Capítulo 13, La producción de tela de punto trama).
Máquinas de longitud de prenda
Las máquinas de longitud de prenda incluyen bastidores de barra recta, la mayoría de las planas, medias, prendas para piernas y máquinas para guantes, así como máquinas circulares para prendas, incluyendo máquinas de tiras para suéteres, que producen prendas de punto, ropa de abrigo e ropa interior. En estas máquinas, el control de la secuencia de la prenda junto con el dispositivo de sincronización/cuentas, denominado colectivamente ‘el control de la máquina’, inicia automáticamente cualquier alteración en las demás instalaciones de la máquina necesaria para tejer una secuencia de construcción de longitud de prenda en lugar de un tejido continuo.
Este control de la máquina podría tener que iniciar cambios debidamente sincronizados en algunos o todos los siguientes: configuraciones de levas, ajustes de agujas, alimentadores y velocidades de la máquina. Debe poder anular y cancelar el efecto del mecanismo de patrón en los bordes de costilla, y ser fácilmente ajustable para diferentes tamaños de prendas.
Además, el mecanismo de retirada del tejido debe ser más sofisticado que el tejido continuo de la tela. Tiene que adaptarse a diferentes velocidades de producción durante el tejido de la secuencia y, en algunas máquinas, poder ayudar tanto en la colocación sobre agujas vacías como en la retirada de prendas o piezas individuales al finalizar la secuencia.
Las prendas pueden tejerse a medida ya sea en forma tubular o de ancho abierto; en este último caso, se puede tejer más de un panel de prenda simultáneamente a lo largo del bastidor de tejido. Las máquinas circulares de gran diámetro y las máquinas planas con amplio bastidor en V pueden tejer piezas básicas de prendas que luego se dividen en dos o más anchos de prenda (tejido en anchura de manta) (véase también el Capítulo 20, Máquinas circulares para la longitud de la prenda).
Partes de máquinas de tejer circulares
La máquina de tejer circular está compuesta por un marco, un mecanismo de suministro de hilo, un mecanismo de transmisión, un mecanismo lubricante y de eliminación (limpieza) de polvo, un mecanismo de control eléctrico, un mecanismo de tracción y bobinado, y otros dispositivos auxiliares.
Pieza de bastidor
El marco de la máquina de tejer circular está compuesto por tres patas (comúnmente conocidas como la pata inferior) y alrededor de las mesas (también cuadradas). La pata inferior está fijada mediante una horquilla de tres puntas, y la mesa (comúnmente conocida como la placa grande) cuenta con tres montantes verticales (comúnmente conocidos como la pata superior o pata recta). En la pata recta se instala un asiento para el creel. Una puerta de seguridad (también llamada puerta protectora) está instalada en el espacio entre las tres patas inferiores. El bastidor debe ser estable y seguro. Cuenta con las siguientes características:
El pie inferior adopta una estructura integrada
Todo el cableado eléctrico y las herramientas del motor pueden colocarse en la parte inferior de la pata, lo que hace que la máquina sea segura, sencilla y generosa.
La puerta de seguridad tiene una función confiable
Cuando se abre la puerta, la máquina detendrá automáticamente su funcionamiento, y se mostrará una advertencia en el panel de operación para evitar accidentes.
Mecanismo de suministro de hilo
El mecanismo de alimentación del hilo también se llama mecanismo de alimentación del hilo, e incluye el bastidor para hilo, el dispositivo de almacenamiento de hilo, la boquilla de alimentación del hilo, la bandeja de alimentación del hilo, el soporte del anillo para hilo y otros componentes.
Creel
El portahilos se utiliza para colocar el hilo. Tiene dos tipos: portahilos tipo paraguas (también llamado portahilos de tipo superior) y portahilos de pie. El portahilos de paraguas ocupa poco espacio, pero no puede conectar hilos sobrantes, siendo adecuado para pequeñas empresas locales. El portahilos de pie cuenta con un portahilos triangular y un portahilos de pared (también denominado portahilos de dos piezas). El portahilos de trípode es más fácil de mover, lo que facilita al operador colocar el hilo; en cambio, el portahilos de pared queda ordenado y estéticamente agradable, aunque ocupa una superficie relativamente grande y es conveniente para almacenar hilos sobrantes. Es ideal para empresas con fábricas grandes.

Alimentador de hilo
El alimentador de hilo se utiliza para enrollar hilo en tres formas: alimentador de hilo común, alimentador de hilo elástico (utilizado cuando el hilo desnudo de spandex se entreteje con otros hilos de fibra) y dispositivo de almacenamiento de hilo para ranura electrónica (utilizado por la máquina de tejer circular jacquard). Debido a los diferentes tipos de tejidos producidos por las máquinas de tejer circulares, los métodos de alimentación del hilo utilizados también varían. Generalmente, existen alimentación positiva de hilo (el hilo se enrolla en el dispositivo de almacenamiento de hilo de 10 a 20 vueltas), alimentación seminegativa de hilo (el hilo queda en el dispositivo de almacenamiento con tres tipos de enrollado de hilo: 1 a 2 vueltas) y alimentación pasiva de hilo (el hilo no se enrolla en el dispositivo de almacenamiento).
Alimentador de hilo
El alimentador de hilo también se llama lanzadera de acero o guía de hilo. Se utiliza para suministrar el hilo directamente a las agujas de tejer. Existe en muchos tipos y formas, incluyendo el alimentador de hilo de un solo orificio, el alimentador de hilo de dos orificios con una ranura, etc.

Otro
La bandeja de arena se utiliza para controlar la cantidad de hilo alimentado en la producción de tejido de la máquina de tejer circular; el soporte de hilo puede sostener el anillo grande donde está instalado el dispositivo de almacenamiento de hilo.
Requisitos básicos para el mecanismo de suministro de hilo
(1) El mecanismo de alimentación del hilo debe garantizar la uniformidad y continuidad del suministro y la tensión del hilo, y asegurar que el tamaño y la forma de los bucles en la tela sean consistentes, con el fin de obtener un producto de punto suave y hermoso.
(2) El mecanismo de suministro de hilo debe garantizar que la tensión de alimentación del hilo (tensión del hilo) sea razonable, a fin de reducir la aparición de defectos como puntos faltantes en la superficie de la tela, disminuir los defectos de tejido y asegurar la calidad del tejido de punto.
(3) La relación de suministro de hilo entre cada sistema de tejido (comúnmente conocida como el número de líneas) cumple con los requisitos. Es conveniente ajustar la cantidad de suministro de hilo (referida a la bandeja alimentadora de hilo) para satisfacer la demanda de alimentación de hilos de diferentes colores y variedades.
(4) El gancho de hilo debe ser liso y estar libre de rebabas, para que el hilo se coloque ordenadamente y la tensión sea uniforme, lo que puede prevenir eficazmente la rotura del hilo [1].
Mecanismo de tejido
El mecanismo de tejido es el corazón de la máquina de tejer circular, que está compuesto principalmente por un cilindro de agujas, aguja de tejer, leva y asiento de leva (el asiento triangular también se llama sillín), plomada (disponible solo en jersey simple) y otros componentes.
Jeringa
La mayoría de los cilindros de agujas utilizados en la máquina de tejer circular son del tipo de inserción, que se emplea para colocar las agujas de tejer.
Triángulo
El triángulo también se llama esquina de montaña y castaña de agua. Controla el movimiento alternativo de las agujas de tejer y los plomos en la ranura del cilindro de agujas según las diferentes necesidades de las variedades de tejido de la máquina circular de tejer. Existen cinco tipos de triángulos: triángulo de bucle (triángulo de aguja completa), triángulo de tuck (triángulo de media aguja), triángulo flotante (triángulo de aguja plana), triángulo anti-cuerda (triángulo de flor gorda) y triángulo de alfiler (triángulo de prueba).
Sinker
Sinker, también conocido como Sinker, es una pieza única de la máquina de tejer de punto sencillo, utilizada para cooperar con la producción normal de agujas de tejer.

Agujas de tejer
Las agujas de tejer se distinguen por la altura del mismo tipo de aguja, y su función es completar el trabajo desde el hilo hasta la tela.

Asiento triangular
El asiento triangular también se llama sillín y se utiliza para colocar el triángulo.
Requisitos para piezas de máquinas de tejer
(1) La pista de la aguja (comúnmente conocida como la pista, que es la ranura en el triángulo) debe estar lisa y libre de rebabas, y la conexión entre el bloque del triángulo y el bloque debe ajustarse bien.
(2) La perilla en el asiento de la leva para ajustar la profundidad de la aguja de crimpado (profundidad de doblado) debe ser flexible y eficaz.
(3) Asegúrese de que la altura de la aguja y la profundidad de la aguja en el recorrido de la aguja de tejer puedan cumplir con los requisitos tecnológicos.
Mecanismo de tracción y recuperación
La función del mecanismo de tracción y bobinado es extraer la tela tejida, producida por la máquina de tejer circular, desde el área de tejido, y enrollarla (o doblarla) en una determinada forma de paquete. El mecanismo de tracción y rebobinado incluye el bastidor de extensión (bastidor de soporte para la tela), el brazo de transmisión (panel de pared), la caja de engranajes de ajuste y otras piezas. Sus características son las siguientes:
Hay un interruptor de inducción debajo del plato grande. Cuando un brazo de transmisión equipado con clavijas cilíndricas pasa a través, se enviará una señal para determinar los datos del rollo y el número de revoluciones de la máquina circular de tejer, a fin de garantizar el peso del tejido (al caer). Uniformidad.
La velocidad de bobinado se controla mediante una caja de engranajes, con 120 o 176 etapas, lo que puede satisfacer con precisión las necesidades de diversos patrones y colores de la tensión de bobinado en un amplio rango.
En el panel de operación, puede configurar la cantidad de revoluciones necesarias para cada pieza de peso de tela. Cuando el número de revoluciones de la máquina circular grande alcance el valor establecido, se detendrá automáticamente, con el fin de controlar la desviación de peso de cada pieza de tejido tejido dentro de 0,5 kg.
Mecanismo de transmisión
El mecanismo de transmisión es un motor de velocidad variable sin escalonamientos controlado por un nivelador. El motor utiliza una correa en V o una correa de distribución (correa dentada) para accionar el engranaje del eje impulsor, y al mismo tiempo lo transmite al gran engranaje de la placa, con el fin de accionar el cilindro de agujas y hacerlo girar junto con las agujas de tejer para realizar el tejido. El eje impulsor se extiende hasta la gran máquina circular de tejer, y acciona la bandeja alimentadora de hilo para transportar el hilo según la cantidad necesaria. Se requiere que el mecanismo de transmisión funcione suavemente y sin ruidos.
Mecanismo de lubricación y eliminación de polvo
La máquina de tejer circular es un conjunto de sistema de precisión coordinado y de alta velocidad. Dado que el hilo produce una gran cantidad de pelusas y polvo durante el proceso de tejido, la parte central del tejido terminado tiende a quedar irregular debido a estas impurezas, así como a manchas de aceite. Esto puede dañar la máquina de círculo grande, por lo que la lubricación y la eliminación de polvo (limpieza) de las partes en movimiento son muy importantes. La temporada de lubricación y eliminación de polvo de la máquina de tejer circular tiene las siguientes funciones y características:
El rociador especial de niebla de aceite proporciona una buena lubricación para la superficie de las piezas tejidas, y la indicación del nivel de aceite y el consumo de aceite son visibles. Cuando la cantidad de aceite del motor de inyección de combustible sea insuficiente, Great Circle detendrá automáticamente su funcionamiento y emitirá una advertencia en el panel de operación.
El nuevo tipo de electrónica es un dispensador automático de combustible, que hace que la configuración y el funcionamiento sean más cómodos e intuitivos.
El ventilador del radar tiene una amplia gama de eliminación de polvo, que puede remover impurezas como flores voladoras del creel, el dispositivo de almacenamiento de hilo y las partes de tejido en un rango amplio, evitando así la mala alimentación del hilo debido al enredo de impurezas como flores voladoras.
Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico se utiliza para completar la configuración de parámetros de operación, la operación sencilla mediante botones y las instrucciones automáticas de detención de fallos.
El panel de control está compuesto por una microcomputadora y un circuito de control altamente integrado, con ajuste conveniente de parámetros, funcionamiento confiable de los botones y una visualización intuitiva de la información.
El convertidor de frecuencia es una parte importante del sistema de control de corriente alterna del motor (motor), el cual puede lograr el propósito de cambiar la velocidad del motor mediante el control de la frecuencia de salida. La velocidad se puede ajustar en un amplio rango, y el arranque, la parada y el rendimiento lento pueden configurarse mediante parámetros, que pueden ser rápidos, estables y evitar impactos.
El cableado en la caja de control eléctrico es claro y ordenado, y toda la caja está dentro de la parte inferior de la pierna, lo que permite una ventilación eficaz y previene el polvo. El cableado eléctrico se encuentra en un lugar oculto, teniendo en cuenta tanto la estética como la seguridad.
Dispositivo accesorio
Cuando la aguja de tejer se rompe, el probador transmitirá la señal al sistema de control, y la máquina de tejer circular se detendrá en aproximadamente 0,5 segundos. También hay una sonda de tela. Después de que ocurra el fenómeno de deslizamiento en la máquina de círculo grande, la máquina se detendrá automáticamente, etc.
Tipos de máquinas de tejer circulares
Las máquinas de tejer circulares generalmente se dividen en dos categorías: series de un solo lado y series de doble lado. Pero según los tipos de tejidos procesados y producidos (académicamente llamados tejidos; comúnmente denominados tejidos crudos en las fábricas), existen los siguientes tipos:
Serie de un solo lado
La máquina de tejer circular de la serie jersey simple es una máquina con un cilindro de agujas. Se divide en las siguientes categorías.
Máquina de tejer circular de punto simple
Las máquinas de tejer jersey simple ordinarias tienen muchos bucles (generalmente 3 a 4 veces el diámetro del cilindro de agujas, es decir, 3 vías/25,4 mm ~ 4 vías/25,4 mm). Por ejemplo, una máquina de jersey simple de 30″ cuenta con 90F ~ 120F, mientras que la máquina de un solo lado de 34″ tiene circuitos de 102 a 126F, entre otras, con alta velocidad y alto rendimiento. En nuestro país, algunas empresas de tejido se denominan máquinas de tejer multi-triangular (principalmente debido al tipo Z241).
Las máquinas ordinarias de tejer circulares en jersey simple tienen una pista de aguja única (una pista), dos pistas de agujas (dos pistas), tres pistas de agujas (tres pistas), cuatro pistas de agujas y seis pistas de agujas. La mayoría de ellas se utilizan actualmente en empresas de tejido. Se emplea la máquina circular de tejer de un solo lado con cuatro agujas. Esta utiliza la disposición y combinación orgánica de agujas de tejer y triángulos para entrelazar diversos tejidos nuevos.

Máquina de tejer circular de terry individual
La máquina de felpa de un solo lado también se llama máquina de toallas de un solo lado. Cuenta con modelos de pista de aguja única, pista de aguja doble y pista de cuatro agujas, y tiene una máquina de felpa con envoltura positiva (en la que el hilo de felpa envuelve al hilo de tejido base en el interior, es decir, el hilo de felpa queda expuesto en el anverso de la tela; así, el hilo de la trama queda cubierto) y la máquina de felpa con vuelta (es decir, la tela de felpa que solemos ver habitualmente, donde el hilo del tejido base se encuentra en el lado opuesto de la tela), la cual utiliza la disposición y combinación de platinas y hilos para tejer y producir nuevos tejidos.

Máquina de tejer circular de tres hilos
La máquina de inserción de tres hilos se denomina máquina para suéteres o franela en las empresas de tejido. Cuenta con modelos de aguja simple, aguja doble y cuatro agujas, los cuales se utilizan para producir todo tipo de productos de forro polar y forro polar que no se estiran. Él utiliza agujas de tejer y dispone los hilos para crear nuevos tejidos.

Máquina de tejer circular de punto jacquard de una sola capa
La máquina de tejer circular Jacquard de punto simple tiene dos tipos: máquina Jacquard pequeña y máquina Jacquard grande.
1) Pequeña máquina circular de tejer jacquard de punto único
Las pequeñas máquinas de tejer circulares de punto jacquard se denominan máquinas mecánicas de tejer jacquard en las empresas de tejido. Son sencillas, cómodas y rápidas para cambiar de variedad, pero tienen baja velocidad y bajo rendimiento. Existen varios tipos: de rueda jacquard (comúnmente conocida como tipo placa floral), de pinza (tipo oscilante), de tambor e insertable. Se utilizan para tejer y producir diversos tejidos jacquard pequeños de un solo lado, con puntos simples ordinarios y bucles comunes, así como suéteres, bucles de transferencia y otras pequeñas máquinas jacquard.
2) Máquina de tejer circular grande de jacquard
La gran máquina circular de tejer jacquard de punto único se conoce comúnmente como máquina circular de tejer jacquard computarizada, ya que inserta el disco flexible diseñado en la computadora y luego ingresa al programa para realizar la producción de tejido, por lo que también se le llama máquina circular tonta. La máquina adopta un programa informático para seleccionar agujas de tejer destinadas a tejer, no tejer e introducir hilos. Cuenta con dos posiciones de potencia (formación de bucles y hilo flotante, formación de bucles e introducción) y tres posiciones de potencia (una manera puede tejer, introducir hilos y dejarlos flotando simultáneamente). Se utiliza para tejer y producir telas de punto con patrones grandes, además de poder cambiar el color del hilo. Existen cuatro colores, cinco colores, seis colores y ocho colores que pueden cambiarse mutuamente, con grandes máquinas jacquard de un solo lado, máquinas jacquard de lana para bucles, suéteres jacquard, bucles de transferencia, entre otros.
La máquina de tejer circular de jacquard por computadora acorta considerablemente el ciclo de diseño del producto, reduce el costo de la máquina de tejer circular y mejora significativamente la calidad del producto, lo que incrementa los beneficios económicos y sociales de la empresa, al mismo tiempo que mejora la competitividad y la resiliencia de la misma.
Máquina de tejer circular doble
La máquina de tejer circular de doble cara es una máquina de tejer circular con dos cilindros de agujas, a saber, un cilindro de agujas superior (comúnmente conocido como placa de agujas) y un cilindro de agujas inferior, los cuales están dispuestos perpendicularmente entre sí, es decir, la placa de agujas y el cilindro de agujas están colocados verticalmente formando un ángulo de 90 grados. Principalmente, cuenta con los siguientes tipos.

Máquina de tejer en ribete
La máquina de tejer en rib es un modelo especial de máquina circular de tejer a doble cara. Cuenta con una pista de agujas (1+1) (una pista de agujas en el disco, otra pista de agujas en el cilindro de agujas), una pista de agujas (2+2), una pista de agujas (2+4) y una pista de agujas (4+4). Utiliza la disposición mutua y la combinación de triángulos, agujas de tejer y la disposición del hilo para entrelazar y producir nuevos tejidos de punto.

Máquina de tejer circular de doble jersey
La máquina de tejer circular de doble jersey común también se llama máquina de lana de algodón, máquina multifunción, máquina de tejer universal, etc. También cuenta con trayectorias de aguja (1+1), (2+2), (2+4) y máquinas para tejer costillas. Trayectoria de aguja (4+4). Las empresas recientemente introducidas de máquinas de tejer circulares, con el fin de producir una mayor variedad de patrones, utilizan principalmente máquinas circulares de tejer con agujas (2+4), las cuales emplean la disposición y combinación mutua de triángulos, agujas de tejer y configuraciones de hilo para tejer la producción de nuevos tejidos de punto.

Máquina de tejer circular de doble jacquard
La máquina de tejer circular de doble jacquard tiene dos tipos: máquina jacquard pequeña y máquina jacquard grande.
1) Pequeña máquina de tejer circular de punto jacquard de doble cara
Igual que la pequeña máquina circular de tejer jacquard individual, con máquinas de tejer jacquard dobles de lado pequeño, como el ribete común, los bucles de doble cara y los de transferencia.
2) Máquina de tejer circular grande de doble jacquard
Igual que la máquina de tejer circular de punto jacquard a gran escala, con máquinas de punto jacquard doble cara y de transferencia jacquard a gran escala.
Además, existen algunas máquinas especiales de círculo grande, a saber, la máquina de círculo grande de transferencia (incluyendo la máquina de costilla de transferencia, la máquina de círculo grande de transferencia de un solo lado, la máquina de círculo grande de transferencia de doble cara, etc.), la máquina de terry doble (es decir, la tela presenta un efecto de bucle en ambos lados de la tela), y la máquina de un solo lado sobre tubo (es decir, la máquina redonda con doble inversión).