Introducción de la máquina de tejer circular
Hasta ahora, las máquinas de tejer circular se han diseñado y fabricado para la producción en masa de tejidos de punto. Las propiedades especiales de los tejidos de punto, especialmente los tejidos finos elaborados mediante el proceso de tejido circular, hacen que estos tipos de tejido sean adecuados para su aplicación en prendas de vestir, textiles industriales, prendas médicas y ortopédicas, textiles para automóviles, medias, agrotextiles y geotextiles, etc. Las áreas más importantes para el debate en la tecnología de tejido circular son el aumento de la eficiencia de la producción y la mejora de la calidad de los tejidos, así como las nuevas tendencias en la ropa de calidad, las aplicaciones médicas, las prendas electrónicas, los tejidos finos, etc. Las empresas fabricantes famosas han impulsado el desarrollo de máquinas de tejer circular para ampliar sus mercados. Los especialistas textiles del sector del tejido deben ser conscientes de que los tejidos tubulares y sin costuras son muy adecuados para diversas aplicaciones, no solo en textiles, sino también en los campos médico, electrónico, agrícola, civil y otros.
Características de las estructuras de punto
Las estructuras de punto se componen de lazos de hilo entrelazados con una estructura anisótropa. Las propiedades de los tejidos de punto difieren de las de las estructuras tejidas porque los hilos no están orientados en ninguna dirección, y la dirección del hilo cambia continuamente. Los lazos de hilo pueden moverse entre sí en la estructura, y los tejidos de punto son elásticos y fáciles de moldear. Las líneas de anudado de los tejidos de punto de trama y urdimbre son perpendiculares entre sí. Los hilos de punto de urdimbre serpentean más desde la dirección de tejido que los hilos de punto de trama, lo que resulta en una menor movilidad del hilo y, por lo tanto, en una mayor estabilidad en las estructuras de punto de urdimbre.
Un alto rendimiento antes de la rotura es una característica de las estructuras de punto porque los hilos de la estructura pueden deslizarse debido a las fuerzas de tensión. Las estructuras de punto también tienen una alta resistencia a la rotura y, por lo general, tienen densidades de hilo más bajas que las estructuras tejidas. Esto conduce a una mayor porosidad, así como a un menor espesor y resistencia a la compresión. En general, los tejidos de punto son muy conformables y pueden formar un contacto suave e uniforme sobre estructuras anatómicas no uniformes. Además, las estructuras de punto funcionan como volumen de relleno de cavidades porque se pueden comprimir e insertar fácilmente en cavidades pequeñas (Heniford, 2011).
Tanto las estructuras planas como las tubulares son posibles utilizando tejidos de punto. También es posible la fabricación de orificios en una estructura de punto, lo que aumenta la permeabilidad del tejido de punto. La alta superficie y la estructura de poros abiertos producen un alto potencial de crecimiento, y las propiedades de las estructuras de espaciador de punto están determinadas por las características de los tejidos de superficie y las propiedades del hilo en el espacio intermedio. Los tejidos de superficie aumentan la elasticidad y la permeabilidad de la estructura (Epstein et al., 1992; Miravete, 1999; Horrocks y Anand, 2000; Hutmacher, 2000; Heniford, 2011).
Tejido de trama, tejido de punto de trama y diseño de prendas de punto
Las máquinas de tejer se pueden agrupar de muchas maneras. Una forma es por el calibre: el número de agujas por pulgada o centímetro. La excepción a esto es para las máquinas completamente confeccionadas, donde el calibre a menudo se expresa como el número de agujas por una pulgada y media. Un tejido de calibre grueso es aquel que se ha tejido en una máquina con pocas agujas por pulgada (2½ a 5 agujas por pulgada son calibres comunes en el Reino Unido). Un tejido de calibre fino es aquel que se ha tejido con hilo fino en una máquina de 18 a 32 agujas (Reino Unido).
Las 'prendas de punto' (prendas de punto generalmente con nervaduras integrales) normalmente se producen en máquinas de 2½ a 14 agujas, y las prendas de punto tradicionales (lana de cordero, botánica y cachemira) probablemente estén en el rango de 7 a 12 agujas. El jersey (tejido continuo) se produce en máquinas de calibre más fino, de 18 a 32 agujas.
Términos generales y principios de la tecnología de tejido de punto
Las estructuras de punto se construyen progresivamente fila tras fila de lazos entrelazados. El hilo recién alimentado se convierte en un nuevo lazo en cada gancho de aguja. La aguja luego pasa el nuevo lazo con la cabeza primero a través del lazo antiguo (tejido), que ha retenido del ciclo de tejido anterior. Las agujas, al mismo tiempo, sueltan (descartan o derriban) los lazos antiguos para que cuelguen suspendidos por sus cabezas de los pies de los nuevos lazos cuyas cabezas todavía se mantienen en los ganchos de las agujas.
De este modo, se produce una estructura de lazo de punto cohesiva mediante una combinación de los lazos de aguja entrelazados y el hilo que pasa de un lazo de aguja a otro.
Introducción a las estructuras de punto 3D
Los tejidos de punto tridimensionales se han utilizado ampliamente en muchos campos, especialmente en los textiles técnicos. El desarrollo de tejidos de punto 3D se basa en tejidos de punto 2D. Sin embargo, si bien se ha realizado una cantidad considerable de investigación sobre tejidos de punto 2D, en comparación, se sabe poco sobre las propiedades mecánicas y las aplicaciones de los tejidos de punto 3D. Este capítulo proporciona una descripción de los tres tipos de tejidos de punto 3D actualmente disponibles, que se clasifican ampliamente como tejidos de punto de urdimbre multiaxiales, tejidos espaciales (o tejidos sándwich) y tejidos de punto 3D (o tejidos de punto con forma cercana a la red). Las estructuras, propiedades, producción y aplicaciones de estos diferentes tejidos de punto 3D se describen por separado.
Máquinas de tejido y máquinas de longitud de prenda
Las máquinas de tejer de trama pueden agruparse ampliamente según el producto final como:
máquinas circulares, que tejen tejido tubular en una longitud continua e ininterrumpida de ancho constante, o
máquinas planas y circulares, que tejen secuencias de longitud de prenda, que tienen un dispositivo de temporización o conteo para iniciar un mecanismo de programación adicional de longitud de prenda ('control de la máquina'). Esto coordina la acción de tejido para producir una secuencia de repetición estructural de longitud de prenda en una dirección de línea. El ancho de la prenda puede variar o no dentro de la longitud de la prenda.
La diferencia entre el tejido de longitud de tela y el de prenda se entiende mejor en términos de tejido plano a mano. Si el tejedor simplemente atraviesa el carro de levas hacia adelante y hacia atrás sobre el lecho de agujas, se tejerá una longitud continua de tela. Sin embargo, si el tejedor cuenta los tránsitos y altera la configuración de la caja de levas en tránsitos predeterminados, se puede tejer una secuencia de longitud de prenda.
La ropa interior se puede tejer en forma de prenda o de tela, mientras que las prendas de punto suelen tener forma de prenda, generalmente tejidas en calibres de máquina más gruesos que E 14. La ropa de jersey se corta y confecciona a partir de tela generalmente tejida en máquinas circulares grandes (de 26 o 30 pulgadas de diámetro), aunque existen máquinas de diámetro mayor y menor. Generalmente, los calibres son más finos que E 14.
Máquinas de tejido
Las máquinas de agujas de cierre circulares de gran diámetro (también conocidas como máquinas de telas o piezas) tejen tejido a alta velocidad que se corta manualmente de la máquina (generalmente en forma de rollo) después de tejer una longitud conveniente. La mayor parte del tejido se teje en máquinas circulares, ya sea de cilindro simple (jersey simple) o de cilindro y dial (jersey doble), del tipo de cilindro de aguja giratorio, debido a su alta velocidad y eficiencia productiva.
Las máquinas circulares que emplean agujas barbadas ahora están obsoletas. Aunque los bastidores de rueda hundidora y de talón de lazo podían tejer tejidos especiales de alta calidad, sus tasas de producción no eran competitivas.
A menos que se utilice en un ancho de cuerpo tubular, el tubo de tejido requiere dividirse en ancho abierto. Se termina en equipos de acabado continuo y se corta y cose en prendas, o se utiliza para tejidos domésticos y técnicos. La productividad, la versatilidad y las instalaciones de estampado de las máquinas de tejido varían considerablemente. En general, la configuración de las levas y las configuraciones de las agujas no se modifican durante el tejido de la tela (véase también el Capítulo 13, La producción de tejido de punto de trama).
Máquinas de longitud de prenda
Las máquinas de longitud de prenda incluyen bastidores de barra recta, la mayoría de las máquinas planas, de medias, de medias y de guantes, y máquinas circulares de prendas, incluidas las máquinas de tiras de suéteres, que producen prendas de punto, prendas de vestir exteriores e interiores. En estas máquinas, el control de la secuencia de la prenda con el dispositivo de temporización/conteo, denominado colectivamente 'el control de la máquina', inicia automáticamente cualquier alteración de las demás funciones de la máquina necesarias para tejer una secuencia de construcción de longitud de prenda en lugar de una tela continua.
Este control de máquina puede tener que iniciar cambios correctamente cronometrados en algunos o todos los siguientes aspectos: ajustes de levas, salidas de agujas, alimentadores y velocidades de la máquina. Debe poder anular y cancelar el efecto del mecanismo de creación de patrones en los bordes de canalé y ser fácilmente ajustable para diferentes tamaños de prendas.
Además, el mecanismo de recogida de tejido debe ser más sofisticado que el tejido de punto continuo. Tiene que adaptarse a las diferentes tasas de producción durante el tejido de la secuencia y, en algunas máquinas, poder ayudar tanto en la puesta a punto de las agujas vacías como en la retirada de prendas o piezas separadas al finalizar la secuencia.
Las prendas se pueden tejer a medida, ya sea en tubular o en ancho abierto; en este último caso, se pueden tejer simultáneamente más de un panel de prenda a través del lecho de tejido. Las máquinas circulares de gran diámetro y las máquinas planas de cama en V ancha pueden tejer piezas en bruto que luego se dividen en dos o más anchos de prenda (tejido de ancho de manta) (véase también el Capítulo 20, Máquinas circulares de longitud de prenda).
Partes de las máquinas de tejido circular
La máquina de tejido circular se compone de un bastidor, un mecanismo de suministro de hilo, un mecanismo de transmisión, un mecanismo de lubricación y eliminación de polvo (limpieza), un mecanismo de control eléctrico, un mecanismo de tracción y bobinado, y otros dispositivos auxiliares.
Parte del bastidor
El bastidor de la máquina de tejido circular se compone de tres patas (comúnmente conocidas como la pata inferior) y alrededor de las mesas (también cuadradas). La pata inferior se fija mediante una pata de tres puntas, y la mesa (comúnmente conocida como la placa grande) tiene tres montantes (comúnmente conocidos como la pata superior o pata recta). ), un asiento para la canilla se instala en la pata recta. Se instala una puerta de seguridad (también llamada puerta de protección) en el hueco entre las tres patas inferiores. El bastidor debe ser estable y seguro. Tiene las siguientes características:
La pata inferior adopta una estructura incorporada
Todo el cableado eléctrico y las herramientas del motor se pueden colocar en la pata inferior, haciendo que la máquina sea segura, sencilla y generosa.
La puerta de seguridad tiene una función fiable
Cuando se abre la puerta, la máquina dejará de funcionar automáticamente y aparecerá una advertencia en el panel de operación para evitar accidentes.
Mecanismo de suministro de hilo
El mecanismo de alimentación de hilo también se denomina mecanismo de alimentación de hilo, que incluye el bastidor de hilo, el dispositivo de almacenamiento de hilo, la boquilla de alimentación de hilo, la bandeja de alimentación de hilo, el soporte del anillo de hilo y otros componentes.
Canillero
El canillero se utiliza para colocar el hilo. Tiene dos tipos: canillero tipo paraguas (también llamado canillero tipo superior) y canillero tipo suelo. El canillero tipo paraguas ocupa poco espacio, pero no puede conectar hilo de repuesto, adecuado para pequeñas empresas locales. El canillero de pie tiene un canillero triangular y un canillero de pared (también llamado canillero de dos piezas). El canillero de trípode es más cómodo de mover, lo que facilita al operador el uso del hilo; el canillero de pared está dispuesto de forma ordenada y bonita, pero ocupa un área relativamente grande y es conveniente colocar hilos de repuesto. Es adecuado para empresas con grandes fábricas.

Alimentador de hilo
El alimentador de hilo se utiliza para enrollar el hilo de tres formas: alimentador de hilo ordinario, alimentador de hilo elástico (utilizado cuando el hilo desnudo de spandex se entrelaza con otros hilos de fibra) y dispositivo de almacenamiento de hilo para espacio electrónico (utilizado por la máquina de tejido circular Jacquard). Debido a los diferentes tipos de tejidos producidos por las máquinas de tejido circular, los métodos de alimentación de hilo utilizados también son diferentes. Generalmente, hay alimentación de hilo positiva (el hilo se enrolla en el dispositivo de almacenamiento de hilo durante 10-20 vueltas), alimentación de hilo semi-negativa (el hilo está en Hay tres tipos de enrollamiento de hilo (1-2 vueltas en el dispositivo de almacenamiento) y alimentación de hilo pasiva (el hilo no se enrolla en el dispositivo de almacenamiento).
Alimentador de hilo
El alimentador de hilo también se denomina lanzadera de acero o guía de hilo. Se utiliza para alimentar el hilo directamente a las agujas de tejer. Tiene muchos tipos y formas, incluyendo alimentador de hilo de un solo orificio, alimentador de hilo de dos orificios y una ranura, etc.

Otros
La bandeja de arena se utiliza para controlar la cantidad de hilo alimentado en la producción de tejido de la máquina de tejido circular; el soporte del hilo puede sujetar el anillo grande donde se instala el dispositivo de almacenamiento del hilo.
Requisitos básicos para el mecanismo de suministro de hilo
(1) El mecanismo de alimentación de hilo debe garantizar la uniformidad y continuidad de la alimentación y la tensión del hilo, y garantizar que el tamaño y la forma de los lazos en el tejido sean consistentes, a fin de obtener un producto de punto liso y bonito.
(2) El mecanismo de suministro de hilo debe garantizar que la tensión de alimentación del hilo (tensión del hilo) sea razonable, a fin de reducir la aparición de defectos como puntadas faltantes en la superficie del tejido, reducir los defectos de tejido y garantizar la calidad del tejido de punto.
(3) La relación de suministro de hilo entre cada sistema de tejido (comúnmente conocida como el número de líneas) cumple con los requisitos. Es conveniente ajustar la cantidad de suministro de hilo (que se refiere a la bandeja de alimentación de hilo) para satisfacer la demanda de alimentación de hilo de diferentes colores y variedades.
(4) El gancho de hilo debe ser liso y sin rebabas, de modo que el hilo se coloque ordenadamente y la tensión sea uniforme, lo que puede prevenir eficazmente la rotura del hilo [1].
Mecanismo de tejido
El mecanismo de tejido es el corazón de la máquina de tejido circular, que se compone principalmente de cilindro de agujas, aguja de tejer, leva y asiento de leva (el asiento triangular también se denomina silla de montar, hundidor (solo disponible en tejido de punto simple) y otros componentes.
Jeringa
La mayoría de los cilindros de agujas utilizados en la máquina de tejido circular son del tipo de inserción, que se utiliza para colocar las agujas de tejido.
Triángulo
El triángulo también se llama esquina de montaña y castaña de agua. Controla el movimiento recíproco de las agujas de tejer y los hundidores en la ranura del cilindro de agujas según las diferentes necesidades de las variedades de tejido de la máquina de tejido circular. Hay cinco tipos de triángulos: triángulo de bucle (triángulo de aguja completa), triángulo de pliegue (triángulo de media aguja), triángulo de flotación (triángulo de aguja plana), triángulo anti-cuerda (triángulo de flor gorda) y triángulo de alfiler (triángulo de prueba).
Hundidor
El hundidor, también conocido como hundidor, es una pieza única de la máquina de tejer de la máquina de tejido de punto simple, que se utiliza para cooperar con la producción normal de agujas de tejer.

Agujas de tejer
Las agujas de tejer se distinguen por la altura del mismo tipo de aguja, y su función es completar el trabajo del hilo al tejido.

Asiento triangular
El asiento triangular también se llama silla de montar y se utiliza para colocar el triángulo.
Requisitos para las piezas de la máquina de tejer
(1) La pista de la aguja (comúnmente conocida como la pista, que es la ranura del triángulo) debe ser lisa y sin rebabas, y la conexión entre el bloque triangular y el bloque debe estar bien ajustada.
(2) La perilla en el asiento de la leva para ajustar la profundidad de la aguja de crimpado (profundidad de flexión) debe ser flexible y eficaz.
(3) Asegúrese de que la altura de la aguja y la profundidad de la aguja en la trayectoria de la aguja de la máquina de tejer puedan cumplir con los requisitos tecnológicos.
Mecanismo de tracción y recogida
La función del mecanismo de tracción y bobinado es extraer la tela tejida tejida por la máquina de tejer circular desde el área de tejido y enrollarla (o doblarla) en una determinada forma de paquete. El mecanismo de tracción y rebobinado incluye el bastidor de extensión (bastidor de soporte de tela), el brazo de transmisión (panel de pared), la caja de engranajes de ajuste y otras partes. Sus características son las siguientes:
Hay un interruptor de inducción debajo de la placa grande. Cuando pasa un brazo de transmisión equipado con clavos cilíndricos, se enviará una señal para determinar los datos del rollo y el número de revoluciones de la máquina de tejer circular, a fin de asegurar el peso de la tela (caída). Uniformidad.
La velocidad de bobinado está controlada por una caja de engranajes, con 120 o 176 etapas, que puede satisfacer con precisión las necesidades de varios patrones y colores de la tensión de bobinado en un amplio rango.
En el panel de operación, puede configurar el número de revoluciones requerido para cada peso de tela. Cuando el número de revoluciones de la máquina de tejer circular grande alcanza el valor establecido, se detendrá automáticamente, a fin de controlar la desviación de peso de cada pieza de tejido de punto dentro de 0,5 kg.
Mecanismo de transmisión
El mecanismo de transmisión es un motor de velocidad variable continua controlado por un nivelador. El motor utiliza una correa en V o una correa de distribución (correa dentada) para accionar el engranaje del eje de accionamiento y, al mismo tiempo, lo transmite al engranaje de la placa grande, para accionar el cilindro de agujas para que funcione con las agujas de tejer para tejer. El eje de accionamiento se extiende a la máquina de tejer circular grande y acciona la bandeja de alimentación de hilo para transportar el hilo según la cantidad. Se requiere que el mecanismo de transmisión funcione sin problemas y sin ruido.
Mecanismo de lubricación y eliminación de polvo
La máquina de tejer circular es un conjunto de sistema de precisión de alta velocidad y coordinado. Debido a que el hilo producirá una gran cantidad de polvo y residuos durante el proceso de tejido, la parte central del tejido terminado es fácil de quedar rugosa debido a las motas, el polvo y las manchas de aceite. Dañará la máquina circular grande, por lo que la lubricación y la eliminación de polvo (limpieza) de las partes en funcionamiento son muy importantes. La temporada de lubricación y eliminación de polvo de la máquina de tejer circular tiene las siguientes funciones y características:
El pulverizador especial de aceite en niebla proporciona una buena lubricación para la superficie de las piezas tejidas, y la indicación del nivel de aceite y el consumo de aceite son visibles. Cuando la cantidad de aceite de motor de inyección de combustible es insuficiente, Great Circle dejará de funcionar automáticamente y emitirá una advertencia en el panel de operación.
El nuevo tipo de electrónica es un dispensador automático de combustible, lo que hace que la configuración y el funcionamiento sean más convenientes e intuitivos.
El ventilador de radar tiene un amplio rango de eliminación de polvo, que puede eliminar impurezas como flores voladoras del canillero, el dispositivo de almacenamiento de hilo y las partes de tejido en un amplio rango, y evitar un suministro deficiente de hilo debido a la enredadura de impurezas como flores voladoras.
Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico se utiliza para completar la configuración de los parámetros de operación, el funcionamiento simple de los botones y las instrucciones de parada automática de fallas.
El panel de control está compuesto por una microcomputadora y un circuito de control altamente integrado, con una configuración de parámetros conveniente, un funcionamiento confiable de los botones y una visualización intuitiva de la información.
El convertidor de frecuencia es una parte importante del sistema de control de CA del motor (motor), que puede lograr el propósito de cambiar la velocidad del motor controlando la frecuencia de salida. La velocidad se puede ajustar en un amplio rango, y el inicio, la parada y el rendimiento lento se pueden configurar mediante parámetros, lo que puede ser rápido, estable y evitar impactos.
El cableado en la caja de control eléctrico es claro y ordenado, y toda la caja está dentro de la pierna inferior, lo que puede ventilar eficazmente y evitar el polvo. El cableado eléctrico está en un lugar oculto, considerando la belleza y la seguridad.
Dispositivo accesorio
Cuando la aguja de tejer se rompe, la sonda transmitirá la señal al sistema de control y la máquina de tejer circular se detendrá en aproximadamente 0,5 segundos. También hay una sonda de tela. Después de que ocurre el fenómeno de deslizamiento en la máquina circular grande, la máquina se detendrá automáticamente, etc.
Tipos de máquinas de tejer circular
Las máquinas de tejer circulares generalmente se dividen en dos categorías: serie de un solo lado y serie de dos lados. Pero de acuerdo con los tipos de telas procesadas y producidas (académicamente llamadas telas. Comúnmente llamadas telas grises en las fábricas), existen los siguientes tipos:
Serie de un solo lado
La máquina de tejer circular de punto sencillo es una máquina con un cilindro de agujas. Se divide en las siguientes categorías.
Máquina de tejer circular de punto sencillo
Las máquinas de tejer de punto sencillo ordinarias tienen muchos bucles (generalmente 3 a 4 veces el diámetro del cilindro de agujas, es decir, 3 rutas/25,4 mm a 4 rutas/25,4 mm). Por ejemplo, una máquina de punto sencillo de 30″ tiene 90F a 120F, la máquina de un solo lado de 34″ tiene 102 a 126 circuitos F, etc., con alta velocidad y alta producción. En nuestro país, algunas empresas de tejido de punto se denominan máquinas de tejido de punto multitriangulares (principalmente derivadas del tipo Z241).
Las máquinas de tejer circulares de punto sencillo ordinarias tienen una sola vía de agujas (una vía), dos vías de agujas (dos vías), tres vías de agujas (tres vías), cuatro vías de agujas y seis vías de agujas. La mayoría de ellas se utilizan actualmente en empresas de tejido de punto. Se utiliza la máquina de tejer circular de un solo lado de cuatro agujas. Utiliza la disposición y combinación orgánica de agujas de tejer y triángulos para tejer varias telas nuevas.

Máquina de tejer circular de rizo sencillo
La máquina de rizo de un solo lado también se llama máquina de toalla de un solo lado. Tiene modelos de una sola vía de agujas, doble vía de agujas y cuatro vías de agujas, y tiene una máquina de rizo de envoltura positiva (el hilo de rizo envuelve el hilo de tejido de fondo en el interior, es decir, el hilo de rizo se muestra en la parte frontal de la tela. El hilo de la organización está cubierto en él) y la máquina de rizo hacia arriba (es decir, la tela de rizo que normalmente vemos, el hilo del tejido de fondo está en el lado opuesto de la tela), que utiliza la disposición y combinación de hundidores e hilos. Para tejer y producir nuevas telas.

Máquina de tejer circular de tres hilos
La máquina de inserción de tres hilos se llama máquina de suéter o franela en las empresas de tejido de punto. Tiene modelos de una sola aguja, doble aguja y cuatro agujas, que se utilizan para producir todo tipo de productos de vellón y vellón sin tirar. Utiliza agujas de tejer y la disposición de hilos para producir nuevas telas.

Máquina de tejer circular de punto sencillo Jacquard
La máquina de tejer circular de punto sencillo Jacquard tiene dos tipos: máquina Jacquard pequeña y máquina Jacquard grande.
1) Pequeña máquina de tejer circular Jacquard de punto sencillo
Las máquinas circulares de tejido jacquard pequeñas se denominan máquinas de tejido jacquard mecánicas en las empresas de tejido. Es simple, conveniente y rápido cambiar las variedades, pero tiene baja velocidad y baja producción. Tiene varios tipos de tipo rueda jacquard (comúnmente conocido como tipo placa de flores), tipo de selección (tipo oscilante), tipo de tambor y tipo de inserción. Se utiliza para tejer y producir diversas telas jacquard pequeñas de un solo lado, con bucles ordinarios de un solo lado y ordinarios., suéteres, bucles de transferencia y otras máquinas jacquard pequeñas.
2) Máquina circular de tejido jacquard simple grande
La máquina circular de tejido jacquard simple grande se conoce comúnmente como máquina circular de tejido jacquard por computadora, ya que inserta el disquete diseñado en la computadora y luego ingresa el programa para realizar la producción de tejido, por lo que también se llama la máquina circular tonta. La máquina adopta un programa de computadora para seleccionar agujas de tejer para tejer, no tejer y recoger. Hay dos posiciones de potencia (formación de bucle e hilo flotante, formación de bucle y recogida) y tres posiciones de potencia (una forma puede tejer, recoger y flotar simultáneamente), se utiliza para tejer y producir tejidos de punto con patrones grandes, y puede cambiar el color del hilo. Hay cuatro colores, cinco colores, seis colores y ocho colores que se pueden cambiar mutuamente, con jacquard grande de un solo lado, máquinas jacquard de lana Jacquard para bucles, suéteres jacquard, bucles de transferencia, etc.
La máquina circular de tejido jacquard por computadora acorta considerablemente el ciclo de diseño del producto, reduce el costo de la máquina circular de tejer y mejora considerablemente la calidad del producto, lo que mejora los beneficios económicos y sociales de la empresa y, al mismo tiempo, mejora la competitividad y la resistencia de la empresa.
Máquina circular de tejer doble
La máquina circular de tejer de doble cara es una máquina circular de tejer con dos cilindros de agujas, a saber, un cilindro de agujas superior (comúnmente conocido como placa de agujas) y un cilindro de agujas inferior, y están dispuestos perpendiculares entre sí, es decir, la placa de agujas y el cilindro de agujas están dispuestos verticalmente a 90 grados. Principalmente tiene los siguientes tipos.

Máquina de tejer de canalé
La máquina de tejer de canalé es un modelo especial de máquina circular de tejer de doble cara. Tiene una pista de agujas (1+1) (una pista de agujas en el dial, una pista de agujas en el cilindro de agujas), una pista de agujas (2+2), una pista de agujas (2+4) y una pista de agujas (4+4). Utilice la disposición y combinación mutua de triángulos y agujas de tejer y la disposición del hilo para tejer y producir nuevas telas de punto.

Máquina circular de tejido de punto doble
La máquina circular de tejido de punto doble ordinaria también se llama máquina de algodón, máquina multifunción, máquina de tejer universal, etc. También tiene una trayectoria de aguja (1+1), una trayectoria de aguja (2+2), una trayectoria de aguja (2+4) y una máquina de tejer de canalé. Trayectoria de aguja (4+4). Las empresas de máquinas circulares de tejer recientemente introducidas, para producir más variedades de patrones, utilizan principalmente máquinas circulares de tejer (2+4), que utilizan la disposición y combinación mutua de triángulos y agujas de tejer y disposiciones de hilo para tejer Producción de nuevas telas de punto.

Máquina circular de tejido jacquard doble
La máquina circular de tejido jacquard doble tiene dos tipos: máquina jacquard pequeña y máquina jacquard grande.
1) Máquina circular de tejido jacquard doble pequeña
Igual que la máquina circular de tejido jacquard simple pequeña, con máquinas de tejido jacquard doble pequeñas como canalé ordinario, doble cara y bucles de transferencia.
2) Máquina circular de tejido jacquard doble grande
Igual que la máquina circular de tejido jacquard simple a gran escala, con jacquard doble cara y máquinas jacquard de transferencia a gran escala.
Además, hay algunas máquinas de círculo grande especiales, a saber, máquina de círculo grande de transferencia (incluida la máquina de canalé de transferencia, la máquina de círculo grande de transferencia de un solo lado, la máquina de círculo grande de transferencia de doble cara, etc.), máquina de rizo doble (es decir, la tela tiene un efecto de bucle en ambos lados de la tela), máquina de un solo lado en el tubo (es decir, máquina redonda doble inversa)