Este documento describe un sistema de inspección de tejidos basado en visión artificial implementado en una máquina circular de tejido de punto para inspeccionar el tejido durante su construcción. El estudio consistió en dos partes. En la primera parte, se realizó la detección de defectos en tejidos de punto y se evaluó el rendimiento de tres métodos espectrales diferentes, a saber, la transformada discreta de Fourier, la wavelet y las transformadas de Gabor, fuera de línea. En la segunda parte, la detección y clasificación de defectos en tejidos de punto se implementaron en línea. Las imágenes capturadas se sometieron a un algoritmo de detección de defectos, que se basó en los conceptos de la transformada wavelet de Gabor, y una red neuronal (como clasificador). Un operador que encontró defectos también evaluó el rendimiento del sistema. Las imágenes de la tela se clasificaron ampliamente en siete categorías principales, así como siete defectos combinados. Los resultados del sistema diseñado se compararon con los de la visión humana.
Los estándares técnicos 1
Use el indicador de cuadrante o la inspección del palpador
(1) en el cuadrante de Pingdu: Estándar <0.05 mm
(2) en el cuadrante de redondez: Estándares <0.05 mm
(3) de la redondez del cilindro de agujas: Estándares < 0.05 mm
(4) el cilindro de agujas de Pingdu: Estándar < 0.05 mm
(5) la placa de agujas, la cocircularidad del cilindro de agujas: Estándar < 0.05 mm
(6) la placa de agujas, la cocircularidad del cilindro de agujas: Estándar < 0.05 mm
(7) holgura 0.15 mm-0.20 mm pared superior triángulo y el cilindro de agujas
(8) holgura 0.15 mm-0.20 mm triángulo y el anillo inferior del cilindro de agujas

El ajuste principal 2
Para usar la máquina de manera más segura y eficiente, antes de usar la máquina
el siguiente examen y ajuste principal.
(1) Verificación del accionamiento del motor cuando se conecta la alimentación, asegúrese de verificar inmediatamente
la dirección del motor de accionamiento, el accionamiento del motor y las etiquetas de la carcasa del motor que se muestran en
diferentes direcciones, el cableado debe cambiarse inmediatamente (motor en el motor
bornera, trifásica en dos parientes también)
(2) Verificación y ajuste de la correa de transmisión del motor antes de comenzar a trabajar, verifique
la tensión de la correa de transmisión, aplicando 1-1.8 kg en la correa de presión media, la deformación de la línea de la correa
no debe ser superior a 3.5 mm, demasiado floja o demasiado apretada debe ajustarse inmediatamente hasta
que alcance el requisito. Los métodos de ajuste son los siguientes: afloje el asiento del motor fijo
tornillos, moviendo el motor hacia afuera o hacia adentro, para tensar después de alcanzar el bloqueo requerido
tornillos Nota: los primeros tres días después de la operación, vuelva a verificar una vez, después de cada tres
meses para hacer una inspección
(3) Ajuste del sistema de soplado de polvo
El sistema de soplado de polvo del ventilador debe realizar un ajuste específico, el ventilador en la mejor posición,
para que su rotación de potencia pueda llegar a cada rincón de la lana.
(4) Ajuste del sistema de transmisión de alimentación de hilo
Ajuste fino de la placa de alimentación de aluminio de alimentación de hilo, el diámetro del disco de aluminio, puede servir para ajustar finamente la relación de transmisión, cambiando la cantidad de alimentación, los métodos de ajuste son los siguientes: primero, afloje la tuerca con una llave inglesa para aflojar la placa de alimentación de aluminio de alimentación de hilo en la parte superior. La tapa superior gira hacia la dirección “+”, la placa de aluminio 12 bloquea la expansión hacia afuera, aumentando el diámetro del cuerpo de la rueda, aumentando así la cantidad de alimentación, en cambio, hacia la dirección “-”, deslizamiento de aducción, diámetro de la rueda reducido, la cantidad de alimentación de hilo también reducirá el proceso de rotación de la cubierta de la superficie.
De acuerdo con mantener paralelo, de lo contrario, el control deslizante puede caerse de las ranuras. Alimentación de hilo El rango ajustable del diámetro del disco de aluminio es de 70 mm a 200 mm. placa de aluminio después del ajuste, la nueva contratuerca. Placa de alimentación de hilo hacer ajuste, hacer frente a la correa de transmisión de alimentación de hilo para ajustar la tensión. Ajuste la tensión de la correa de alimentación de hilo B si la correa de transmisión está demasiado floja, el dispositivo de almacenamiento de hilo se deslizará y se detendrá, la influencia del hilo, por lo que antes de comenzar con la correa de transmisión de alimentación de hilo, el siguiente ajuste: afloje el tornillo del rodillo, los rodillos hacia afuera junto con el movimiento de tracción de la barra deslizante, esto debería hacer que la correa en el dispositivo de almacenamiento de hilo del anillo entero. Tensión uniforme. Un tornillo de bloqueo.
(5) el examen de la lubricación con grasa La condición de lubricación de cada parte y verifique el sistema de transmisión y el sistema de dosificación, un suplemento diario de lubricación con grasa, para evitar que la falta de lubricación con grasa desgaste las piezas.