Básicos de Teñido y Acabado – Colorantes y Teñido
Descripción general del tinte
Colorantes: se refiere a una clase de compuestos orgánicos que pueden teñir materiales fibrosos. Los colorantes deben tener afinidad por las fibras y contar con una cierta solidez del color.
Pigmentos o recubrimientos: insolubles en agua, no tienen afinidad por las fibras, pero pueden adherirse mecánicamente a sustancias coloreadas en la superficie o en el interior del tejido mediante la acción de adhesivos.
Clasificación
3.1 Clasificación de aplicaciones: Clasificación según las propiedades y los métodos de aplicación de los colorantes.
Dividido en: tintes directos, tintes reactivos, tintes ácidos, tintes mordientes ácidos, tintes de cuba, tintes solubles de cuba, tintes de azufre, tintes de azufre de cuba, tintes azoicos insolubles, tintes catiónicos, tintes dispersos.
3.2 Clasificación química: Según la estructura química de los colorantes o sus genes característicos, se clasifican en colorantes azoicos y colorantes antraquinónicos.
Los tintes comerciales domésticos y sus nombres incluyen tres partes: el tipo de tinte, el color del tinte, la combinación del estado de rendimiento, la concentración y la pureza. Por ejemplo, ácido-verde B
4.1 Los símbolos comúnmente utilizados y sus significados se enumeran a continuación:
B: Indica con luz azul o luz cian
C: Indica que es adecuado para teñir algodón
D: Indica que es adecuado para teñir
E: Indica que es adecuado para teñido por inmersión
EX: indica alta concentración
F: Indica que la solidez del teñido es buena o que las partículas del colorante son finas
G: Indica luz amarilla o verde
H: Indica que es adecuado para el teñido de tejidos entrelazados de algodón y lana
J: indica luz amarilla
K: Indica que es adecuado para teñido en frío (refiriéndose a tintes de cuba), o indica tintes reactivos termoestables.
L: Indica solidez a la luz o resistencia a la luz, o buena solubilidad o teñido uniforme.
N: significa normal o estándar, y la fórmula es un nuevo colorante.
O: Indica luz naranja o alta concentración
P: Indica que es adecuado para imprimir o teñir papel, o bien indica colorantes en polvo.
R: significa con luz roja.
S: Indica buena solubilidad en agua o adecuado para teñir seda
V: indica luz púrpura
W: Indica que es adecuado para teñir el cabello
X: Indica que la concentración es muy alta
Y: significa con luz amarilla
El poder del colorante: se refiere al estándar de la fábrica de colorantes para seleccionar una determinada concentración de colorante, y comparar cada lote de productos con él.
Fijación del color
Fijación del tinte: se refiere a la capacidad de las fibras o textiles teñidos para mantener su color y brillo original bajo la influencia de diversas condiciones externas durante el uso o procesamiento después del teñido.
Introducción a la solidez común del color
2.1 Firmeza al lavado con jabón: El grado de resistencia del tinte al lavado con jabón está relacionado principalmente con las propiedades de la fibra y el proceso de teñido y acabado.
2.2 Resistencia a la luz: se refiere al grado de resistencia a la luz de los colorantes bajo la acción de la luz solar, el cual se divide en 8 grados.
2.3 Resistencia al frotamiento: El grado de resistencia al frotamiento de los objetos teñidos depende principalmente de la cantidad de color flotante y de la combinación entre tintes y fibras.
Coincidencia de color
Alineación de colores: En el proceso de impresión y teñido, para obtener un determinado tono de color, a menudo es necesario utilizar dos o más tintes para la alineación de colores, lo que generalmente se denomina combinación de colores.
1.1 Los tres colores rojo, amarillo y azul se denominan los tres colores primarios de la combinación de colores de tintes. El efecto final del bloqueo de color es el resultado de la diferencia en la absorción de los tintes de bloqueo de color seleccionados.
1.2 Notas sobre la combinación de colores:
a, los tintes para ortografía deberían pertenecer a la misma categoría
b. Las propiedades del color deben ser similares; de lo contrario, la tonalidad del teñido será inconsistente debido a cambios en las condiciones de teñido, y la reproducibilidad será baja.
c. El número de tintes utilizados para empalmar debe ser lo más pequeño posible, a fin de controlar el color y la luz.
d. Los dos colorantes están estancados, y su efecto de color está relacionado con la luz de su color.
e. Después de la coincidencia de colores, tiñe la muestra de tela, sécala y enfríala.
Fundamentos de Teñido y Acabado – Teoría Básica del Teñido
La relación entre la estructura de la fibra y el teñido
La relación de contenido del área cristalina y del área amorfa afecta directamente el teñido de las fibras.
Propiedades fisicoquímicas de dos soluciones de colorante
Excepto por los tintes dispersos, las formas de teñido de los tintes comunes o los tintes en solución son electrolitos.
Bajo las condiciones generales de teñido, es decir, cuando la concentración del colorante no es alta, la temperatura de teñido es elevada, y las sales y auxiliares se seleccionan adecuadamente, la mayor parte de los colorantes que se agregan en la solución es relativamente baja.

Tres procesos de teñido:
El llamado teñido es el proceso en el que el colorante se transfiere a la fibra desde la solución (medio), y la fibra se tiñe de manera uniforme. Existen tres etapas.
En la primera etapa, el colorante se difunde desde la solución hacia la superficie de la fibra y se adsorbe en la superficie de la fibra.
1.1 La directividad de los colorantes, la capacidad de los colorantes para adherirse directamente a las fibras, se debe principalmente a la fuerza de unión entre los colorantes y las fibras, es decir, la llamada afinidad.
1.2 La adsorción de colorantes es un proceso reversible. En la etapa inicial del teñido, la tasa de adsorción del colorante es rápida y la tasa de desorción es lenta. A medida que avanza el tiempo, la tasa de adsorción disminuye gradualmente, mientras que la tasa de desorción aumenta progresivamente, hasta finalmente igualarse. El porcentaje de absorción del colorante cuando se alcanza el equilibrio en el teñido se denomina "porcentaje de absorción del colorante en equilibrio", el cual depende de la estructura y las propiedades de la fibra, de las propiedades de las moléculas del colorante, y de las condiciones de teñido.
1.3 La aplicación de sal neutra puede acelerar y retardar el teñido, y aumentar la temperatura puede incrementar la energía cinética de las moléculas de tinte, lo que es beneficioso para superar la atracción por carga. Esto facilita que las moléculas de tinte lleguen a la superficie de la fibra para el teñido.
② Etapa: La etapa en la que el tinte se difunde desde el interior de la fibra hacia la superficie de la fibra.
2.1 Un proceso lento, es la etapa más crítica que determina la velocidad del teñido. Los factores principales son la afinidad del colorante por la fibra, y la tasa de difusión.
2.2 Aumentar la temperatura puede reducir la agregación de los colorantes e incrementar la energía cinética de las moléculas de colorante, lo que es beneficioso para mejorar la velocidad de difusión de los colorantes. Además, aumentar la temperatura de teñido también puede favorecer el hinchamiento de las fibras, reduciendo así la resistencia a la difusión, acelerando el proceso de teñido y logrando un nivel óptimo de teñido y penetración.
③Etapa de fijación: El colorante se fija dentro de la fibra, y el teñido avanza rápidamente, lo que tiene una gran influencia en la solidez del teñido.
Básicos de Teñido y Acabado-
Equipo de teñido
Una categoría (tres categorías)
La clasificación según la relación de movimiento mutuo entre el objeto teñido y la solución de tinte durante el teñido puede dividirse en:
1.1 La tela está en movimiento, y el licor de tinte no se mueve (máquina de teñido por cuerda)
1.2 La tela no se mueve y el licor de tinte circula (máquina de teñido por vigas)
1.3 La tela es impulsada por el licor de tinte o las dos se mueven juntas (máquina de teñido por rebosamiento, máquina de teñido por chorro, máquina de teñido por rebosamiento)
Un buen equipo de teñido es el producto de investigación conjunto de fabricantes de maquinaria para impresión y teñido, fabricantes de tintes y artesanos del teñido.
Dos ventajas y desventajas de diversas máquinas de teñido
Máquina de teñido de cuerda: (máquina de teñido de cuerda a presión atmosférica) se utiliza principalmente para teñir tejidos de punto de algodón, pero también para colores de nailon y acrílico.
1.1 Ventajas: La tela se siente mejor, no se ve afectada, y la textura puede mantenerse.
1.2 Desventajas: tiempo de teñido largo, baja eficiencia, y las fibras químicas son propensas a arrugas y manchas.
1.3 Máquina de teñido de cuerdas a alta temperatura y alta presión, utilizada principalmente para teñir tejidos de poliéster puro. El tiempo es breve, el teñido es uniforme y no presenta rayones, pero no es fácil de operar, y es sencillo controlar arrugas y pliegues.
Máquina de teñido por haz: La tela tejida se enrolla planamente en un carrete hueco para el teñido.
2.1 Ventajas: no se producen manchas de cuerda.
2.2 Desventajas: Las telas pesadas son propensas a diferencias de color entre las capas interna y externa, y la sensación al tacto es dura y poco suave.
Máquina de teñido por overflow de alta temperatura y alta presión, y máquina de teñido por chorro.
3.1 Máquina de teñido por rebosamiento a alta temperatura y alta presión
Ventajas: Se adopta el principio de desbordamiento para mantener la tela en estado relajado durante todo el proceso de teñido, con muy poca tensión, evitando eficazmente los pliegues y arrugas del tejido; al mismo tiempo, cuenta con una gran capacidad, un teñido uniforme, un color brillante y una sensación de mano completa, suave.
Desventaja: La bañera es relativamente grande
3.2 Máquina de teñido por chorro
Ventajas: La tensión del tejido es baja, el teñido es uniforme, la mano es suave, y el baño es pequeño mientras que la eficiencia es alta.
Desventajas: Los requisitos técnicos para la operación son altos, la capacidad de teñido no es suficientemente grande y es más probable que ocurra el fenómeno del bloqueo de la tela.