Indicación del grosor del hilo:
Sistema de longitud fija
(1) Denier (d): es decir, el peso de 9000 libras largas (g). Cuanto mayor sea este valor, más grueso será el hilo. "General" y "Daniel" se utilizan para representar el grosor de la fibra química; por ejemplo, hilado de poliéster: 68D * 68D significa que la dirección de la urdimbre es un filamento de poliéster delgado y grueso de 68D, y la dirección de la trama también es un filamento de poliéster de 68D.
(2) Tex [tex (H)]: el peso de 1000 hilos largos (g). Por lo tanto, cuanto mayor sea el número, más grueso será el hilo. Esto generalmente indica el grosor del hilo de fibra corta; por ejemplo, un hilo de algodón de 14,5 tex representa 40 pulgadas de hilo de algodón. El número está especificado en las normas internacionales. Generalmente, hay más y menos en el capítulo de tecnología.
Sistema de peso fijo:
(1) Número métrico (n): n = L / g, donde G es el peso del hilo (o seda) (en gramos), l es la longitud del hilo (o seda) (métrica), es decir, el número métrico y la longitud del hilo por unidad de peso (por métrico) al recuperar humedad dada es un múltiplo de miles. (usualmente expresado en nm).
(2) Número británico(s): S = L / (g * 840), donde G es el peso del hilo de seda (libras) y l es la longitud del hilo de seda (yardas). Como solemos decir, 20, 30, 40, etc., es evidente que cuanto mayor sea el número, más delgado será el hilo. En términos generales, la longitud del hilo por unidad de peso (1 libra) a una recuperación de humedad determinada es un múltiplo de 840 yardas. Unos pocos 840 yardas corresponden al hilo inglés, (a menudo expresado como NE). El símbolo de la unidad es s.
Seleccione la fórmula de conversión:
(1) Fórmula de conversión del número métrico (n) y el denier (d): D = 9000 / n
(2) . fórmula de conversión entre número(s) inglés y denier (d): D = 5315 / S
(3) Fórmula de conversión entre centígrados métricos (CM) e pulgadas inglesas (inch): 1 pulgada = 2,54 cm
(4) Fórmula de conversión entre el sistema métrico (m) y el código inglés (YD): 1 código = 0,9144
(5) La fórmula de conversión entre el peso en gramos de seda y satén (g/m²) y el mu (M/M): 1 m/M = 4,3056 g/m²
(6) El grosor de la lista de materiales se expresa en onzas, es decir, cuántas onzas por yarda cuadrada. La fórmula de conversión es 1 onza = 28,350 gramos. Convertido al peso plano, equivale a 1 onza / yarda cuadrada = 33,9 gramos / plano.
Métodos comunes de representación de tejidos:
(1) Densidad – se refiere al número de hilos por unidad de longitud del tejido. Generalmente, es el número de hilos dentro de 1 pulgada o 10 cm. Según las normas nacionales de China, el número de hilos en 10 cm indica la densidad, pero las empresas textiles aún están acostumbradas a expresar la densidad junto con el número de hilos en 1 pulgada. Como se ve comúnmente, "45×45 / 108×58" indica que la urdimbre y la trama son 45 respectivamente, y que la densidad de urdimbre y trama es de 108 y 58. Densidad de urdimbre – dirección del largo del material; este hilo se llama hilo de urdimbre; el número de hilos dispuestos en una pulgada es la densidad de urdimbre (densidad de urdimbre); Densidad de trama – dirección del ancho del material; el hilo en esta dirección se llama trama, y el número de hilos dispuestos en una pulgada es la densidad de trama (densidad de trama);
(2). Ancho – la anchura efectiva del material, que generalmente se expresa en inglés o centígrados. Los más comunes son 43 / 44, 57 / 58, 48 / 50 inglés, etc. Por ejemplo, si el ancho se añade al material mencionado anteriormente, la tabla queda así: “45×45 / 108×58 / 60”, es decir, el ancho es de 60 inglés.
(3). Peso en gramos – el peso en gramos del material generalmente corresponde al número de gramos que indica el peso del material plano. El peso en gramos es un índice técnico importante del material tejido, y normalmente se toma como un indicador técnico clave el peso en gramos de la tela de lana. El peso en gramos de la materia prima se expresa en "Oz", es decir, las onzas del peso de la materia prima por yarda cuadrada, como 7 onzas, 12 onzas de mezclilla, etc.;
Clasificación de fibras
Clasificación de las fibras: las fibras se dividen principalmente en fibras químicas y fibras naturales (las cuales deben utilizarse en la ropa)
Las fibras naturales se dividen en fibras de celulosa y fibras de huevo. Las fibras de celulosa incluyen algodón, cáñamo y otros productos; las fibras de huevo, como la seda, el pelo de conejo, el pelo de camello, el terciopelo, etc.
La fibra química se refiere a aquellas fibras fabricadas a partir de polímeros naturales o sintéticos mediante adición química. Puede dividirse en dos categorías: fibra sintética y fibra artificial. Existen dos tipos de fibras artificiales, a saber, la fibra celulósica (como la fibra viscosa, la fibra rica, etc.) y la fibra de huevo (como la fibra de flores, etc.), mientras que el grupo de las fibras sintéticas es relativamente amplio, incluyendo la fibra de poliéster (es decir, fibra de poliéster), la fibra de poliamida (nylon 6, nylon 66, etc.), la fibra de poliacrilonitrilo (fibra acrílica), la fibra de polivinil formal (nailon), la fibra de polipropileno (fibra de polipropileno), la fibra de policloruro de vinilo (fibra de cloro) y la fibra de poliuretano (spandex).
Fibra natural
Poliéster
El poliéster es una importante variedad de fibra sintética y es el nombre comercial de la fibra de poliéster en China. En inglés: terylene es el nombre comercial, que corresponde al nombre comercial británico de la fibra de poliéster; polyester es el nombre químico de la fibra de poliéster. Dacron, comúnmente conocido como "Dacron" en China, se utiliza ampliamente en la fabricación de materiales para ropa y productos industriales. El poliéster tiene excelentes propiedades de fijación. La forma plana y esponjosa o el pliegue del hilo o tejido de poliéster después de la fijación pueden mantenerse sin cambios tras múltiples lavados.
Rendimiento
Strength.
Buena elasticidad.
La resistencia al calor y la estabilidad térmica son las mejores en tejidos de fibra sintética.
Buena resistencia al desgaste. La resistencia al desgaste es superada solo por el nylon, que presenta la mejor resistencia; las otras fibras naturales y las fibras sintéticas también son buenas.
Buena resistencia a la luz. La resistencia a la luz es solo superada por la fibra acrílica.
Resistencia a la corrosión. Puede resistir agentes blanqueadores y oxidantes.
Poca capacidad de teñido, pero buena solidez y no se decolora fácilmente.
Variedad: el "tipo" de poliéster incluye fibra discontinua, hilo elástico, hilo texturizado, filamento decorativo, filamento industrial y diversas fibras diferenciadas. Fibra discontinua de poliéster: según los requisitos de adición posterior: tipo algodón, tipo cáñamo y tipo seda.
Filamento de poliéster
Hilo primario: hilo sin torcer (hilatura convencional) (udy), hilo semipreorientado (hilatura a velocidad media) (Moy), hilo preorientado (hilatura a alta velocidad) (POY), hilo altamente orientado (hilatura a superalta velocidad) (Hoy)
Filamento de estirado: filamento de estirado (filamento de estirado a baja velocidad) (Dy), filamento de estirado completo (etapa de estirado por hilatura) (FDY), filamento de enrollado completo (etapa de estirado por hilatura) (foy)
Alambre de deformación: alambre de deformación convencional (TY), alambre de deformación traccionado (DTY), alambre de deformación vacío (ATY).
Nailon
La fibra de poliamida se conoce comúnmente como nailon, y su nombre británico es poliamida. El nailon es un tipo de fibra de poliamida (nailon). Puede fabricarse en forma de fibra larga o fibra discontinua. La poliamida se utiliza principalmente en fibras sintéticas. Su ventaja más destacada es que su resistencia al desgaste es mejor que la de todas las demás fibras. La resistencia al desgaste del algodón es 10 veces mayor, y hasta 20 veces mayor en comparación. Agregar una pequeña cantidad de fibra de poliamida a la tela mezclada puede mejorar su resistencia al desgaste; al estirarla entre un 3 y un 6%, la tasa de recuperación elástica puede alcanzar el 100%; además, puede soportar decenas de miles de flexiones sin romperse. La resistencia de la fibra de poliamida es de 1 a 2 veces mayor que la del algodón, y de 4 a 5 veces superior a la de la fibra de viscosa. Sin embargo, la resistencia al calor y a la luz de la fibra de poliamida es baja, y también lo es su retención. La ropa hecha con fibra de poliamida no queda tan rígida como la del poliéster.
Fibra acrílica
Fibra de poliacrilonitrilo. La fibra acrílica es el nombre comercial de la fibra de poliacrilonitrilo en China. La fibra acrílica se conoce como "hecha". Tiene las ventajas de suavidad, voluminosidad, fácil teñido, brillo intenso, resistencia a la luz, propiedades antibacterianas y no teme a las polillas. Puede ser hilada pura o mezclada con fibras naturales según los requisitos de diferentes aplicaciones. Sus textiles se utilizan ampliamente en ropa, decoración, industria y otros campos.
Spandex
El spandex es la abreviatura de fibra de poliuretano, que es un tipo de fibra elástica. El spandex, traducido como "spandex", es un tipo de fibra elástica. Su nombre científico es poliuretano, abreviado como (PU). En la China continental se lo llama "spandex". Tiene una elasticidad elevada y puede elongarse de 6 a 7 veces, pero rápidamente vuelve a su estado inicial al desaparecer la tensión. Generalmente, el spandex no se utiliza solo, sino que se añade a la tela en pequeña cantidad. Este tipo de fibra posee tanto propiedades del caucho como propiedades de la fibra. La mayoría de ellas se encuentran en hilos core-spun con spandex como hilo central, los cuales se denominan hilos core-spun elásticos.
Fibra sintética
(algodón)
La fibra de viscosa se refiere a la fibra extraída de materias primas celulósicas como la madera y la Ligusticum α－Celulosa vegetal, o bien el linter de algodón utilizado como materia prima, que se añade a la solución de hilatura y luego se somete a hilado en húmedo. Entre las 12 principales fibras textiles, el contenido de humedad de la fibra de viscosa cumple mejor con los requisitos físicos del (cuerpo, piel) y presenta características como suavidad, frescura, permeabilidad, antiestaticidad, hermosa tintura, entre otras. La composición básica de la fibra de viscosa es celulosa. La fibra de viscosa tiene una buena higroscopicidad; bajo condiciones normales, su recuperación de humedad ronda el 13%. Tras absorber humedad, se expande significativamente, aumentando su diámetro hasta en un 50%. Por ello, la tela resulta percibida como rígida y presenta una notable tasa de encogimiento. La resistencia a la rotura de la fibra de viscosa común es comparable a la del algodón, mientras que su alargamiento al romperse es considerablemente mayor que el del algodón. Sin embargo, la resistencia en estado húmedo disminuye aún más, alcanzando aproximadamente el 50% de su resistencia original, y el alargamiento en húmedo aumenta alrededor de un 50%. Además, su módulo es inferior al del algodón, lo que hace que sea fácilmente deformable bajo carga, presentando además un pobre rendimiento en cuanto a recuperación elástica. En consecuencia, la tela tiende a elongarse con facilidad y su estabilidad dimensional resulta deficiente.
Fibra de Tencel
El Tencel es un tipo de fibra de celulosa disuelta en solvente. Fue desarrollado por la empresa CORDIS en Inglaterra y completó su aplicación comercial en la década de 1990. Es la fibra ecológica más representativa. En mayo de 2004, fue adquirida por la empresa Landing. Sus características de protección ambiental incluyen: las materias primas pueden reciclarse continuamente. Estas materias primas se pueden convertir en pulpa, la cual puede hilarse mediante la tecnología NMMO. La pulpa se disuelve en un solvente de óxido de amonio y se filtra directamente para obtener el hilo. Todo este proceso se lleva a cabo íntegramente mediante trabajo físico. El solvente de óxido de amonio se recicla para volver a fabricar la pulpa, logrando así una tasa de recuperación superior al 99%. Además, los productos derivados del sedimento natural, que son tóxicos y contaminantes, pueden degradarse tras el hilado, lo que garantiza que no contaminen el medio ambiente. Por ello, se le denomina "fibra verde del siglo" y ha obtenido el certificado internacional de protección ambiental ecológica. El Tencel posee las ventajas de una excelente absorción de humedad, suavidad y comodidad propias de la fibra viscosa común, además de superar los defectos de baja resistencia de la fibra viscosa ordinaria, especialmente su baja resistencia en estado húmedo. De hecho, su resistencia es casi comparable a la del poliéster.
Fibra modal
Modal es un tipo de fibra de celulosa regenerada, derivada de la fibra de viscosa con módulo húmedo. La materia prima de esta fibra es pulpa elaborada a partir de abeto y haya, la cual se incorpora a la fibra mediante un proceso especial de hilado. Las materias primas de este producto son completamente naturales, lo que las hace inocuas para el cuerpo y capaces de descomponerse de manera natural, siendo así inofensivas para el medio ambiente.
Diferencia entre las seis fibras
La viscosa (higroscópica y fácil de teñir) es un tipo de fibra celulósica. La viscosa es la fibra más higroscópica entre las fibras químicas comunes. Tiene buena capacidad para teñirse y es cómoda de llevar. Sin embargo, la viscosa no resiste bien el lavado y presenta poca estabilidad. Es una tela pesada, resistente a los álcalis pero poco resistente a los ácidos.
El poliéster (crujiente y sin arrugas) presenta buena resistencia, resistencia al impacto, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia a las polillas, resistencia a ácidos y álcalis, así como una buena resistencia a la luz (superada solo por la fibra acrílica), además de poca absorción de humedad, difícil teñido, fácil lavado y excelente retención de forma. Posee las características de "lavable y llevable". La fibra de poliéster es la más abundante entre las fibras químicas.
El nylon (fuerte y resistente al desgaste) tiene la mayor ventaja de ser fuerte y resistente al desgaste, lo que lo convierte en el mejor tipo. ¡Baja densidad, tela ligera, buena elasticidad, resistencia a la fatiga, buena estabilidad química, resistencia a los álcalis y resistencia a los ácidos! La desventaja más notable es que la resistencia a la luz no es buena: la tela se volverá amarilla después de un largo tiempo de secado, su resistencia disminuirá, y la absorción de humedad no es óptima; sin embargo, la fibra acrílica y la fibra de poliéster son buenas.
La fibra acrílica (voluminosa y resistente al sol) tiene un desempeño muy similar, por lo que se la denomina "sintética". La densidad de la fibra acrílica es baja, menor incluso que la de la lana, y el tejido presenta una buena retención del calor. Características: buena resistencia a la luz y al clima (ocupando el primer lugar), poca absorción de humedad y difícil teñido.
El spandex (fibra elástica) tiene la mejor elasticidad, la peor resistencia y una escasa absorción de humedad. Cuenta con buena resistencia a la luz, al ácido, a los álcalis y al desgaste. Ruta: Las ventajas del spandex, debido a sus características, son ampliamente utilizadas en el campo textil y médico, donde domina su uso en pantalones interiores, ropa casual, ropa deportiva, calcetines, medias, vendajes, entre otros. El spandex es una fibra elástica esencial para la búsqueda de materiales de rendimiento dinámico y prácticos. El spandex puede estirarse de 5 a 7 veces en su estado original, por lo que resulta cómodo de llevar, suave y libre de arrugas, además de poder mantener siempre su contorno original.